規(guī)格：0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.5mm 2.0mm (500mm)
熔化溫度：
固相線650℃，液相線800℃,HBPCuSn-1是含錫的磷銅釬料，能使釬焊溫度降低，釬焊接頭強(qiáng)度較好，減少了脆性，是導(dǎo)電性及流動(dòng)性較好的銅磷錫釬料中是理想的一種釬料。

銅磷釬料適宜于釬焊銅及黃銅， 但是不宜釬焊黑色金屬。 這類(lèi)釬料能 很好地濕潤(rùn)銅及黃銅， 并擴(kuò)散到邊緣層， 接頭的脆性比釬料本身小。 但銅 磷釬料對(duì)黑色金屬的濕潤(rùn)性很差， 并且在結(jié)合處形成脆性磷化物， 使接頭 脆性。 釬料中的磷可以還原氧化銅和氧化銀， 起著釬焊熔劑作用。 因 此銅磷釬料釬焊銅和銀時(shí)， 可以不需要釬焊熔劑， 但在釬焊銅合金時(shí)， 因 為磷不能充分地還原銅的合金元素形成的氧化物， 為了獲得釬縫， 還 應(yīng)與銀釬焊熔劑配合使用。 釬焊接頭的間隙為0.03-0.075mm。

注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條在200左右烘焙1小時(shí)。焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質(zhì)清除干凈方可施焊。
2.在一般情況下，預(yù)熱溫度應(yīng)掌握在400-500之間。施焊時(shí)應(yīng)采用短弧，宜作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，這樣可以改善焊縫的成形。
3.對(duì)于較長(zhǎng)的焊縫應(yīng)采用逐步退焊法，焊接速度應(yīng)盡可能地快。多層焊時(shí)清除層間的熔渣。焊后用平頭錘錘擊焊縫。消除應(yīng)力，改善焊縫質(zhì)量。

銀銅鋅環(huán)保焊料（銀釬料）牌號(hào)及性能
HAG-18BSn(含銀18)是銀、銅、鋅、錫合金，熔化范圍稍高，潤(rùn)濕性和填充性良好，價(jià)格經(jīng)濟(jì)?？珊附鱼~、銅合金、鋼等材料。熔點(diǎn)770-810攝氏度。
HAG-25BSn(含銀25)等同于美標(biāo)AWS BAg-37，是銀、銅、鋅、錫合金，熔點(diǎn)低于HAg-25B,提高了潤(rùn)濕性和填充性?？珊搞~、鋼等材料。熔點(diǎn)680-780攝氏度。
HAG-30B(含銀30)等同于美標(biāo)AWS BAg-20，國(guó)標(biāo)BAg30CuZn ,是銀、銅、鋅合金，熔點(diǎn)稍高，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點(diǎn)677-766攝氏度。
HAG-35B(含銀35)等同于美標(biāo)AWS BAg-35，是銀、銅、鋅合金，中等熔化溫度，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點(diǎn)621-732攝氏度。
HAG-35Sn(含銀35)等同于國(guó)標(biāo)BAg34CuZnSn，是銀、銅、鋅、錫合金，中等熔化溫度，有較好的流動(dòng)性，更適用于鐵素體和非鐵素體鋼的焊接。熔點(diǎn)620-730攝氏度。
HAG-40BNi(含銀40)是銀、銅、鋅、鎳合金，等同于美標(biāo)AWS BAg-4，具有較好的抗蝕性、適用于的焊接和鎳基合金及炭化鎢的焊接，熔點(diǎn)670-780攝氏度。
HAG-40BSn(含銀40)等同于美標(biāo)AWS BAg-28，是銀、銅、鋅、錫合金，有很好的流動(dòng)性，用于鐵素體鋼和非鐵素體鋼的焊接效果尤其理想，熔點(diǎn)650-710攝氏度。

T107銅焊條是一種用于焊接銅及其合金的焊接材料。它具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，適用于焊接銅管、銅件等工件。T107銅焊條通常用于氧、乙炔焊接和電弧焊接等工藝中，能夠提供穩(wěn)定的焊接效果和良好的焊接強(qiáng)度。使用時(shí)需要注意控制焊接溫度和焊接速度，以焊接質(zhì)量和效果。

T237銅焊條是一種的銅焊條，通常用于高溫焊接和高硬度焊接。它具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，適用于焊接銅、銅合金和其他金屬材料。T237銅焊條具有良好的流動(dòng)性和抗腐蝕性能，在焊接過(guò)程中不易產(chǎn)生氣孔和濺渣。它可以用于電子、航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域的焊接工作。T237銅焊條操作簡(jiǎn)單，適用于各種焊接工藝，是一種性能的銅焊材料。