昌吉化學(xué)清洗-管道如何清洗 哪家的好？
水系統(tǒng)的保養(yǎng)：采暖季過后。將采暖系統(tǒng)中的水放掉。并注入新的水。將系統(tǒng)內(nèi)的臟水沖洗掉。直到?jīng)_洗干凈為止。沖洗完畢后。加滿新鮮的軟化水。壓力調(diào)至正常就可以了。新的采暖季開始時(shí)?？稍龠M(jìn)行一次沖洗和換水。采暖系統(tǒng)不可以長期處在無水狀態(tài)下。這樣會(huì)加快采暖系統(tǒng)的氧化腐蝕進(jìn)程。不利于采暖系統(tǒng)保養(yǎng)。2氣質(zhì)問題歐洲的燃?xì)鈿庠匆蕴烊粴鉃橹?。目前。我國的燃?xì)鈿庠匆蕴烊粴鉃橹?。另有液化石油氣和人工煤氣等。天然氣和液化石油氣是相?duì)比較純凈的氣源。與天然氣相比液化石油氣的費(fèi)用較高。天然氣更為經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。人工煤氣則是比較差的了。其內(nèi)部雜質(zhì)很多。并且成份不太穩(wěn)定。熱值低。對(duì)設(shè)備運(yùn)行和壽命的影響較大。


凝汽器結(jié)垢嚴(yán)重影響了冷凝效果，影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結(jié)垢達(dá)0.3mm，可影響汽輪機(jī)效率；超過0.5mm，可影響汽輪機(jī)出力，大幅浪費(fèi)能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機(jī)組各類水質(zhì)故障，而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結(jié)垢而引起。結(jié)垢導(dǎo)致凝汽器工作效率大大降低，影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延長使用壽命，提高換熱效率，本文給大家介紹的就是凝汽器的清洗方案及清洗工藝流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循環(huán)水結(jié)垢造成堵塞，一般是因?yàn)樗械奶妓猁}遇熱后，形成氫氧化鎂等物質(zhì)，粘結(jié)在換熱器受熱面上，導(dǎo)致受熱面水循環(huán)不良，又引起懸浮物沉淀在換熱器表面，造成二次水垢，的降低換熱器傳熱效率。
2.雜質(zhì)進(jìn)入管道，導(dǎo)致堵塞，一般是在施工過程中，一些操作錯(cuò)誤引起的。
管道內(nèi)部生銹，引起堵塞，尤其是在儲(chǔ)運(yùn)期間，造成鐵銹生成的速度加劇，因此停機(jī)期間的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、機(jī)械、高壓水等試式，然而這類的清洗方式，會(huì)對(duì)設(shè)備的本身造成損害，甚至導(dǎo)致設(shè)備的報(bào)廢，因此目前市場上又開發(fā)出了新的技術(shù)，對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗，能減少對(duì)設(shè)備的損耗，受到了大眾的青睞和認(rèn)可，因此在對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗的時(shí)候，清洗劑的選擇十分重要，這需要的清洗人員進(jìn)行判斷。
三、凝汽器清洗工藝及流程：
選擇合適的清洗劑，并針對(duì)凝汽器的面積及結(jié)垢狀況，計(jì)算出清洗劑的用量。
根據(jù)凝汽器的管路容積，準(zhǔn)備好清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器。
根據(jù)凝汽器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與凝汽器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接并連接好管路。
根據(jù)垢層厚度或者是清洗時(shí)間來確定清洗劑清洗劑使用濃度。
在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑開始對(duì)凝汽器設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗
循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫。
清洗一段時(shí)間后，用PH試紙對(duì)清洗劑進(jìn)行測試，測試結(jié)果PH值如4-5左右時(shí)，需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。
清洗過程中需要時(shí)刻對(duì)清洗劑進(jìn)行測試，保持PH值在3以內(nèi)有效范圍且長時(shí)間再?zèng)]有變化時(shí)，說明凝汽器設(shè)備已經(jīng)清洗干凈。
在容器在賖清水進(jìn)行循環(huán)沖洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈。

清洗完畢后放水。上水及浸泡前汽水系統(tǒng)閥門開關(guān)分別在規(guī)定狀態(tài)。按照鍋爐操作規(guī)程。被清洗鍋爐正常上水。待汽包空氣門溢水后關(guān)閉空氣門、待過熱疏水管道大量排水時(shí)。關(guān)閉過熱器疏水閥并停止上水。進(jìn)入浸泡過程。浸泡時(shí)間為1.5h。在浸泡過程中。保持汽包壓力在0.13~0.15MPa之間。以增強(qiáng)浸泡效果。浸泡完成后汽包先泄壓。然后關(guān)嚴(yán)給水管道反清洗閥門后面通向省煤器、減溫器入口的所有閥門。慢開過熱器出口聯(lián)箱反清洗閥。全開水冷壁聯(lián)箱各排污閥門。
普通清洗劑可能溶垢能力非常有限。需要的工藝條件難以滿足。2、緩蝕劑的安全性。為了防止清洗對(duì)金屬、橡膠可能造成的損害。需要加入緩蝕劑保護(hù)。然而。新的問題來了。大部分緩蝕劑都有強(qiáng)烈的味道或者很深的顏色。清洗結(jié)束后強(qiáng)烈的味道無法沖洗干凈。或者潔白的管道變色了。3、防止用戶誤用的后果。我們希望使用盡可能安全的清洗劑。希望使用清洗效果的清洗劑。但有的不污染生活用水。從建立安全的清洗系統(tǒng)著手。

昌吉化學(xué)清洗-管道如何清洗 哪家的好？對(duì)于一般工業(yè)固體廢物，該方法采用pH為93±.5的醋酸緩沖溶液，對(duì)于偏堿性的工業(yè)固體廢物，采用pH為88±.5的醋酸緩沖溶液，土水比為1∶2，浸提時(shí)間為18h。TCLP是美國《資源回收與保護(hù)法》（RCR：）中規(guī)定的浸出程序，如果浸出液中含有的任何一種毒性物質(zhì)成分的含量等于或大于US4CFR2624中規(guī)定的濃度限值，則該廢物需要修復(fù)以避免污染地下水。我國的HJ/T3—27《固體廢物浸出毒性浸出方法醋酸緩沖溶液法》與該方法相當(dāng)，該方法模擬工業(yè)廢物在進(jìn)入衛(wèi)生填埋場后，其中的有害組分在填埋場滲濾液的影響下，從廢物中浸出的過程。