WNS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，磁力耦合器特點與物料接觸的零件均采用不銹鋼或根據(jù)用戶要求采用特殊的耐腐蝕材料做成，可避免磁力攪拌裝置被腐蝕。能夠滿足多種物料在額定壓力和額定溫度范圍內(nèi)（按照客戶的溫度壓力要求）進行化學(xué)反應(yīng)的要求。磁力驅(qū)動裝置采用靜密封，使攪拌在全靜密封狀態(tài)下進行，可密封的持久可靠。密封與潤滑不需要注入介質(zhì)，避免了二次污染，從而了物料的純度。取消了密封用壓力填料，節(jié)約能耗?？蓪崿F(xiàn)高轉(zhuǎn)速，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，震動小，噪音低。當(dāng)傳熱溫差不大時，汽化是在強烈擾動著的膜的內(nèi)表面發(fā)生的，而不是在加熱管與液膜的界面發(fā)生。因此不易結(jié)垢，產(chǎn)生的蒸汽與液膜并流向下。由于汽化表面很大，蒸汽的霧沫夾帶量很小。由于料液在管內(nèi)壁成膜狀流動，不充滿管子的整個界面，所以通過的料液量可以很少。為均布，液膜在流動時不集結(jié)而形成缺液表面，還有一個小的濕潤流率。制循環(huán)蒸發(fā)器在自然循環(huán)蒸發(fā)器中，液體通過加熱元件的循環(huán)流速，隨熱負(fù)荷增大而增加，當(dāng)傳熱溫差太小時，傳熱負(fù)荷減小，循環(huán)流速下降，而且還不穩(wěn)定。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等化工生產(chǎn)的固體物料，總是或多或少含有濕份（水貨其他液體），為了便于加工、使用、運輸、貯藏，往往需要將其中的濕份排出。除去濕份的方法有多種。如機械去濕、吸附去濕、供熱去濕，其中用加熱的方法使固體物料中的濕份汽化并除去的方法稱為干燥，干燥能將濕份除去的比較。干燥在化工、輕工、食品、醫(yī)藥等工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，其在生產(chǎn)過程中的作用主要有以下兩個方面：對原料或中間產(chǎn)品進行干燥，以滿足工藝要求。如以濕礦（俗稱尾砂）生產(chǎn)時，為滿足反應(yīng)要求，先要對尾砂進行干燥，盡可能除去水分；再加滌綸切片的干燥，是為了防止后期紡絲出現(xiàn)氣泡而影響絲的質(zhì)量。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。