鋼結(jié)構(gòu)組立機(jī)設(shè)備輔助對中性能可靠、穩(wěn)定、方便：在輸入端輥道間裝有自動液壓輔助對中裝置（拉桿箱），當(dāng)工件放入輸入輥道后，開動拉桿系統(tǒng)對中裝置，通過油缸推動拉桿，就能夠把腹板、翼板做好初步對中，并扶持好腹板不傾覆；組立機(jī)門架的立柱上裝有腹板扶持裝置，當(dāng)腹板較高、重量較大時，能夠有效的扶持好腹板，防止腹板傾覆，增加了組立對中的穩(wěn)定性和操作的安全性。

組立機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，布置合理、靈活：主傳動電機(jī)、減速機(jī)都放置在下門架中間，減少了使用場地的寬度；操作盒與在電控箱單分開并布置在立柱上面，根據(jù)操作人員的操作習(xí)慣和方便性，操作盒可以放置在主機(jī)的任何一側(cè)；立泵站也可以根據(jù)生產(chǎn)場地的需求放置在主機(jī)的任何一邊。該機(jī)縮短了主機(jī)縱向的長度，能夠讓操作人員更大程度的靠近點(diǎn)焊位置和腹板、翼板的夾緊定位位置，便于操作人員的觀察及操作。

組立機(jī)采用龍門式主機(jī)、輥道式三塊板一次性同時組對輸入。機(jī)械設(shè)計實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、模塊式組裝，拆裝運(yùn)輸方便，由于對中夾緊采用雙向寸進(jìn)方式，從而機(jī)床中心線與工件中心線重合。由于安裝了上下對齊裝置，從而實(shí)現(xiàn)工件端面的自動對齊。具有垂直交叉焊槍裝置，可以實(shí)現(xiàn)兩把焊槍的交替對2個焊縫的分段均勻焊接。

組立機(jī)是鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的設(shè)備之一，負(fù)責(zé)組立鋼構(gòu)，便于焊接，增加工作效率的現(xiàn)代化設(shè)備。以下是工作原理：組立機(jī)在對中過程中利用正反絲桿同步傳動，可實(shí)現(xiàn)夾緊機(jī)構(gòu)同步夾緊同步對中。能確保規(guī)格范圍內(nèi)的不同寬度的幅板、翼板定位，同步對中準(zhǔn)確，無須每次調(diào)整；可根據(jù)用戶要求設(shè)置成變截面H型鋼的自動組立。液壓系統(tǒng)設(shè)有精濾器，確保電磁閥長期可靠運(yùn)行。

組立機(jī)適用于對稱、不對稱、偏中心、變截面H型鋼組裝點(diǎn)焊，機(jī)器采用國際流行的一側(cè)手動或電動聯(lián)桿調(diào)整，一側(cè)液壓壓緊，焊接和空走采用不同速度，有效提高工作效率。本組立機(jī)主要由門架總成、拉桿系統(tǒng)總成、液壓系統(tǒng)總成、輸入和輸出滾道總成、電控系統(tǒng)等組成。另配兩臺CO2氣保焊機(jī)為自動點(diǎn)焊時用。

組立機(jī)在工作時無論是對稱式還是不對稱式H型鋼，批量生產(chǎn)中都用設(shè)備將其拼裝組立，才可點(diǎn)焊成型，然后送到龍門式自動焊接機(jī)上進(jìn)行焊接，組立機(jī)就是為此設(shè)計制造的設(shè)備。待組立拼裝H型鋼的板坯平直無旁彎。出現(xiàn)拼裝、切割產(chǎn)生不平或明顯旁彎的現(xiàn)象，事先經(jīng)過矯直平整后，才可以進(jìn)行組立拼裝。