懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊，有利于提高過濾速度。
對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒沉降，可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。

全自動運行,連續(xù)出水：在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進(jìn)行，工作、反洗狀態(tài)之間自動切換，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少，只占出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而的反洗，只需數(shù)十秒即可完成

PP濾芯也叫做PP熔噴濾芯，熔噴過濾芯由聚丙烯超細(xì)纖維熱熔纏結(jié)制成，纖維在空間隨機形成三維微孔結(jié)構(gòu)，維孔孔徑沿濾液流向呈梯度分布，集表面、深層、精精過濾于一體，可截留不同粒徑的雜質(zhì)。濾芯精度范圍0.5－100μm，其通量是同等精度峰房濾芯的1.5倍以上，可配置不同型號的端蓋接頭，滿足各種工程安裝的需要。

鈦棒濾芯具有耐腐蝕，耐高溫，強度大，過濾精度容易，易再生等性能；鈦濾芯是由鈦粉經(jīng)成形、高溫?zé)Y(jié)而成，故表面顆粒不易脫落；在空氣中的使用溫度可達(dá)500～600℃；適用于各種腐蝕性介質(zhì)的過濾，例如：、、氫氧化物、海水、王水及鐵、銅、鈉等氯化物溶液的過濾。它具有優(yōu)良的機械性能，可進(jìn)行切割、焊接等機加工，耐壓強度大，內(nèi)壓破壞強度高達(dá)2MPa以上；其過濾精度容易，即使在高溫高壓下工作，孔徑也不會發(fā)生變形。其孔隙率可達(dá)35～45%，孔徑分布均勻，納污量大，而且再生方法簡單，再生后可重復(fù)使用。

濾芯更換規(guī)程
1接收到更換濾芯生產(chǎn)指令，確認(rèn)系統(tǒng)已經(jīng)停止運行；
2準(zhǔn)備好合適的濾芯（規(guī)格、材質(zhì)、大小、O型圈材質(zhì)、型號等）、拆卸工具、收集桶、抹布等；
3清洗過濾器殼體，清空過濾器周圍，留出操作區(qū)域。帶好防護(hù)用具；
4將需要更換的過濾器，從系統(tǒng)內(nèi)斷開。緩慢打開過濾器頂部排氣口，對其進(jìn)行卸壓，過程中注意安全，防止物料或液體飛濺；
5排空過濾器內(nèi)物料，用工具打開過濾器蓋，取出濾芯，并用塑料袋將濾芯裝好待報廢；
6用潔凈工具和抹布，將過濾器內(nèi)部清潔干凈，待裝新濾芯；
7將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查O形圈是否完好、就位；
8 將物料的流入，按從濾芯外部流入，從濾芯內(nèi)部流出的方法安裝；

用合適的的濕潤劑(例如水)濕潤O形圈和濾芯座插孔，手握濾芯靠近O形圈的一端，垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插孔，將濾芯插好后，去掉濾芯包裝袋，然后將金屬罩殼安裝好，用工具將過濾器擰緊；