耐磨焊條是石墨型的堆焊焊條，用途有： 主要用于化工設(shè)備和機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械等。

用途：用于破碎機(jī)、鋼軌、推土機(jī)等受沖擊易磨損件的堆焊。堆焊層金屬成份（%）： 金屬成份 其它元素總量 ≤1.10 ≤1.30 11.00-16.00 ≤5.00 堆焊層硬度：HB≥170 2. D266堆焊條堆焊金屬為含C≤1.1℅、Mn11-18℅、Mo<2.5﹪、其它≤1℅的奧氏體高錳鋼，
比D256焊條的抗裂性和耐磨性更好,還有加工硬化等特點(diǎn)。

耐磨焊條是一種用于表面耐磨修復(fù)和保護(hù)的焊接材料，通常用于增加工件表面的硬度和耐磨性。下面是使用耐磨焊條的一般說(shuō)明： 1. 準(zhǔn)備工作：需要清潔和準(zhǔn)備要焊接的表面，確保表面干凈無(wú)油污和雜質(zhì)。 2. 選擇合適的焊接設(shè)備：根據(jù)所使用的耐磨焊條的種類和規(guī)格，選擇合適的焊接設(shè)備和焊接工藝參數(shù)。 3. 焊接操作：將耐磨焊條插入焊槍，并點(diǎn)燃焊槍，開(kāi)始進(jìn)行焊接。在焊接過(guò)程中，應(yīng)保持焊接速度均勻，焊接時(shí)焊縫要盡量密實(shí)。 4. 控制焊接溫度：要注意控制焊接溫度，避免過(guò)熱或過(guò)冷，以免影響焊接質(zhì)量。 5. 完成焊接：焊接完成后，待焊接部位冷卻后，可以進(jìn)行打磨和拋光處理，以提高表面光滑度和耐磨性。 6. 檢查質(zhì)量：后，對(duì)焊接部位進(jìn)行檢查，確保焊接質(zhì)量符合要求。 需要注意的是，不同種類和規(guī)格的耐磨焊條適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)景，因此在選擇和使用時(shí)要根據(jù)具體情況進(jìn)行合理選擇。同時(shí)，在使用耐磨焊條時(shí)應(yīng)注意安全，戴好防護(hù)眼鏡和手套，以免發(fā)生意外。