針對系統(tǒng)低液壓、低轉(zhuǎn)速的弱點，采用系統(tǒng)高度集成的設(shè)計方案，油路短油管數(shù)量少。由此帶來設(shè)備故障點少，設(shè)備使用壽命長，液壓系統(tǒng)性能提高

應(yīng)用我公司開發(fā)的分立油箱，小技術(shù)解決大問題，油泵吸油基本無真空，大大延長油泵油封的壽命，該技術(shù)結(jié)合我公司其他技術(shù)手段，組成了一套有效的北方冬季吸油難的解決方案

皮帶向一側(cè)跑偏后，皮帶會搭觸在檢驅(qū)輪上，帶動檢驅(qū)輪轉(zhuǎn)動，檢驅(qū)輪與油泵連接，油泵也開始旋轉(zhuǎn)工作，油泵推動油缸，油缸推動調(diào)心托輥轉(zhuǎn)動，皮帶實現(xiàn)糾偏。皮帶不跑偏的情況下本產(chǎn)品是不工作的。

該液壓調(diào)正器現(xiàn)場安裝時，將整個液壓調(diào)正器隨水平橫梁形固定支架一次安裝在皮帶機的中間架上。使液壓調(diào)正器現(xiàn)場安裝簡單方便，既減少停機安裝時間，又避免了現(xiàn)場安裝時人為因素造成設(shè)備故障。如果是用在新上皮帶機上安裝，與安裝在皮帶機中間架上的槽形上托輥或平行下托輥一樣簡單方便，只要把集成式液壓調(diào)正器上配的四只螺栓與皮帶機中間架連接固定即可，如果是在已有的皮帶機上安裝，只要拆除安裝位置的槽形上托輥或平行下托輥，把集成式液壓調(diào)正器上配套的四只螺栓與拆除位置皮帶機中間架連接固即可。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，掛鉤式液壓調(diào)正器，包括固定支架及安裝在固定支架上的調(diào)心托輥、檢驅(qū)輪、油泵、油箱、油路集成塊和油管，其特征是設(shè)有擺動油缸，所述的固定支架呈龍門形，安裝跨接在掛鉤式皮帶機中間架上，固定支架中間設(shè)有鍵槽孔，擺動油缸安裝懸掛在固定支架中間，擺動油缸的前側(cè)設(shè)置油箱，油箱兩端分別設(shè)置油路集成塊，調(diào)心托輥安裝連接在擺動油缸殼體下面，調(diào)心托輥左右兩側(cè)分別倒掛安裝油泵、檢驅(qū)輪，檢驅(qū)輪安裝在油泵輸入軸向上，左側(cè)油泵為正轉(zhuǎn)泵（在輸入軸端看順時針），右側(cè)油泵為反轉(zhuǎn)泵（在輸入軸端看逆時針），油箱與油泵和擺動油缸分別用油管連接。
所述的擺動油缸設(shè)有殼體、轉(zhuǎn)軸、擺臂、油缸，轉(zhuǎn)軸通過軸承和壓蓋安裝在殼體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有鍵槽和擺臂，擺臂懸伸的一頭設(shè)有球頭，油缸有兩個同心相對腔體，兩個腔體的活塞連接在一根活塞桿的兩端，活塞桿的中間設(shè)有孔與擺臂球頭匹配接觸，轉(zhuǎn)軸通過其上的鍵槽與固定支架中間的鍵槽孔配合安裝固定。