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成套電氣控制柜的日常維護保養(yǎng)
1、檢查用電氣控制柜內(nèi)外電氣設(shè)備
電氣設(shè)備構(gòu)造是不是詳細.機殼有無毀壞，電氣操縱是不是一切正常、，運作狀況和升溫是不是符合要求，有無返潮.遇熱.受刺激性化學(xué)物質(zhì)腐蝕。
2、定期檢查線路負載
檢查是不是有沒經(jīng)準許隨便修改線路.提升或拆掉用電量機器設(shè)備.私自擴大溶體等狀況，檢查房屋建筑.機器設(shè)備塑料外殼是不是通電.測量線路負載電流量能否超出規(guī)定值等，分辨線路是不是運行一切正常。
3、定期檢查線路接頭
檢查線路接頭是不是空氣氧化.松脫或松動絕緣層是不是毀壞，接頭是不是發(fā)燙。有時連接地址和接導(dǎo)線非常容易忽略，應(yīng)需注意。
4、定期檢查電氣控制柜線路、機器設(shè)備的標準件
5、檢查這種標準件是不是堅固，有無松脫.掉下來.返潮.腐較嚴重生銹等。線路的相關(guān)安全性間隔是不是產(chǎn)生變化，線路和設(shè)施的牢固情況是不是變化等。
6、定期檢查布線管路.復(fù)合絕緣子和地線槽
檢查電氣控制柜這種配線器材有無毀壞.生銹.管路接頭.電線接頭有無松動.松脫.破裂。配電設(shè)備板（箱）是不是清理，有無水和其它臟東西入侵。
定期檢查電氣控制柜的使用情況，可以讓控制柜處于良好運行狀況，以上關(guān)于電氣控制柜的日常維護保養(yǎng)工作，希望對大家有所幫助。

電氣控制柜制造的四大步驟：
1、設(shè)計階段
在設(shè)計階段，工程師需要根據(jù)客戶的需求、使用環(huán)境和防護要求，進行控制柜的布局和選材。同時，也要選擇合適的電器元件，合理配置電路，以便進行故障排查和維護。
2、生產(chǎn)階段。
在生產(chǎn)階段，熟練的工人可以根據(jù)設(shè)計圖紙將金屬板材等零部件加工成所需的尺寸和形狀。同時，也要做好接地和耐壓試驗，確保控制柜的防護。
3、安裝階段。
在安裝階段，熟練工人需要將事先選定的元器件、按鈕、指示燈等小零件安裝到控制柜上，并對其進行各種接線。
4、測試階段。
測試階段進行三項測試，這三項測試分別是調(diào)試測試、質(zhì)量測試和應(yīng)用測試。在測試過程中，要驗證控制柜的各個系統(tǒng)和部件是否工作正常。如果發(fā)現(xiàn)問題，需要及時排查。

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