材質(zhì)雙相不銹鋼

302（12Cr18Ni9）：具有較高的強(qiáng)度和硬度，通過冷加工硬化后，其強(qiáng)度可以得到進(jìn)一步提升，同時仍保持較好的耐腐蝕性。常用于需要較高強(qiáng)度的鉚釘連接部位，如一些承受較大拉力或剪切力的機(jī)械結(jié)構(gòu)、汽車發(fā)動機(jī)周邊的連接部件等。

310S（06Cr25Ni20）：具有良好的高溫抗氧化性和耐腐蝕性，能在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。適用于高溫爐窯、熱交換器等高溫設(shè)備的連接鉚釘，以及一些在高溫、腐蝕氣氛下工作的工業(yè)部件的固定。

鉚釘按特殊功能或材質(zhì)分類

結(jié)構(gòu)鉚釘：用于連接結(jié)構(gòu)材料，通常由高強(qiáng)度鋼制成，能提供非常高的拉伸強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度，用于連接鋼結(jié)構(gòu)、橋梁和建筑等大型結(jié)構(gòu)。
高溫鉚釘：由高溫合金制成，可在高溫環(huán)境下提供高強(qiáng)度連接，常用于連接爐子、鍋爐和航空發(fā)動機(jī)等高溫設(shè)備。


304HC（冷打線）

特性：專為冷鐓工藝優(yōu)化，雜質(zhì)少、純度高，易成型，通過歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，鹽霧測試可達(dá)500小時以上。
用途：精密鉚釘、螺絲等冷成型零部件。


316L（00Cr17Ni14Mo2）

特性：低碳版本，減少焊接腐蝕風(fēng)險，適用于醫(yī)療、食品機(jī)械等高純凈度要求領(lǐng)域。

冷鐓工藝要求

材料塑性：冷鐓是在常溫下進(jìn)行的加工工藝，要求線材具有良好的塑性，以便在模具中能夠順利地發(fā)生塑性變形，形成所需的鉚釘形狀。材料的硬度、延伸率等指標(biāo)需要控制在合適的范圍內(nèi)，以確保冷鐓過程中不會出現(xiàn)開裂等問題。
表面質(zhì)量：線材的表面質(zhì)量對冷鐓加工至關(guān)重要。表面應(yīng)光滑、無劃痕、裂紋、折疊等缺陷，否則在冷鐓過程中這些缺陷可能會導(dǎo)致鉚釘出現(xiàn)質(zhì)量問題，如頭部不平整、尺寸偏差等。同時，表面還需要有適當(dāng)?shù)臐櫥幚?，以減少模具與線材之間的摩擦力，提高模具壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。
尺寸精度：為了冷鐓后鉚釘?shù)某叽缇龋€材的直徑公差、不圓度等尺寸參數(shù)需要嚴(yán)格控制。一般來說，線材的直徑允許偏差和不圓度都有明確的標(biāo)準(zhǔn)要求，例如在某些標(biāo)準(zhǔn)中，公稱直徑在一定范圍內(nèi)的線材，其允許偏差和不圓度都有具體的規(guī)定。