玻璃鋼脫硫塔： 1、適運行設(shè)備無噪音。脫硫塔的性能是相當穩(wěn)定的，運行時不應(yīng)產(chǎn)生噪音，如果有噪音，則立即停機，檢測設(shè)備安裝是否正確， 2、檢查塔體安裝是否穩(wěn)定。這是一個看似不起眼的小事，但對于玻璃鋼脫硫塔的正常使用是很重要的，凈化塔是要長期使用的設(shè)備所以安裝一定要牢固， 3、檢測風(fēng)機是否正常運轉(zhuǎn)。塔內(nèi)風(fēng)機對脫硫塔的正常運轉(zhuǎn)，起到了至關(guān)重要的作用，風(fēng)機的性能更決定了設(shè)備脫硫的效率，日常一定要注意風(fēng)機的養(yǎng)護。 4、塔體要避免和易燃易爆的物品接近。玻璃鋼屬于易燃物，平時一定要注意防火。

煙氣脫硫系統(tǒng)用于火力電廠的功能，主要是將煙氣中之硫化物除去。脫硫的方法有2種：一是在燃煤中添加吸收劑，使得SO2在燃燒過程中反應(yīng)生成固體，殘留在粉煤灰中。這種脫硫技術(shù)又稱之為干法脫硫，其效率不超過80%，現(xiàn)已很少采用；另一種是在除塵器之后加設(shè)吸收塔，采用堿性液體來洗滌、吸收煙氣中的SO2，從而達到凈化煙氣的目的。該技術(shù)又稱濕法煙氣脫硫，理論脫硫率可達99%。

BTL煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設(shè)計特，采用美國技術(shù)制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜級。筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置，脫水板設(shè)計合理特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水。

煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風(fēng)速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統(tǒng)阻力≤200Pa.由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運行費用降低。本產(chǎn)品圓柱形體，屬整體結(jié)構(gòu)，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據(jù)地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設(shè)等各種方式安裝，適應(yīng)性。

廢氣凈化塔在生產(chǎn)的時候需要具備以下幾點要求：點是要進入到塔內(nèi)的氣體和液體有足夠的空間和時間進行接觸，為了能夠達到這個效果，技術(shù)人員會在塔內(nèi)安裝很多個過濾膜和添加相應(yīng)的填料，讓液體可以附著在填料的表面，以增加氣體和液體的接觸面積。第二點是要有很強的抗干擾能力，要有過濾膜將其他雜質(zhì)有效過濾，這樣的話就可以氣體和液體在經(jīng)過的時候減少很多的阻力。第三個點是運轉(zhuǎn)能力要很強，無論在什么樣子的環(huán)境中，都可以正常的工作運轉(zhuǎn)，不要經(jīng)常的出現(xiàn)問題和故障，這樣的會耽誤其他流程的順利進行，影響到整個生產(chǎn)的工作效率。第四點是結(jié)構(gòu)要盡可能的簡單，這樣的話使用起來也很方便，如果出現(xiàn)了問題需要維修也不會太過于復(fù)雜。
硫化過程中硫化廢氣的控制及凈化措施由于每條生產(chǎn)線硫化廢氣的總排放量約為12000 ~ 16000 m3/h，如果每條生產(chǎn)線采用一套凈化裝置，凈化設(shè)備的體積會擴大，生產(chǎn)線之間的空間小，難以布置。另外，集中凈化帶來的問題是吸入口和凈化設(shè)備之間的風(fēng)道容易積油(廢氣中含有油)。一旦火星進入風(fēng)道，就會引起火災(zāi)。因此，在每個吸入口附近設(shè)置有凈化裝置。