去離子制造商和去離子設(shè)備制造商通過(guò)離子交換樹(shù)脂去除水中的離子雜質(zhì)，得到接近純凈的水。生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)是否合理，直接關(guān)系到去離子水的水質(zhì)和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
去離子水的制備工藝及特點(diǎn)。
1. 湖南反滲透設(shè)備用離子交換樹(shù)脂生產(chǎn)去離子水的傳統(tǒng)水處理方法，其基本工藝流程如下:
原水“多介質(zhì)過(guò)濾器”“活性炭過(guò)濾器”“精密過(guò)濾器”“正床”“負(fù)床”“混合床”“后安全過(guò)濾器”用水量點(diǎn)。
(特點(diǎn):污染高、自動(dòng)化程度低、初投資低)

純水設(shè)備，超濾設(shè)備的技術(shù)應(yīng)用。
純水設(shè)備，超濾是以篩分為分離原理，以壓力為動(dòng)力的膜分離過(guò)程。通過(guò)膜表面的微孔篩選，可以截留直徑之間的顆粒和雜質(zhì)?？捎行コ械哪z體、硅、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機(jī)物。
當(dāng)液體混合物在一定壓力***過(guò)膜表面時(shí)，溶劑和小分子物質(zhì)通過(guò)膜，而大分子物質(zhì)被攔截，從而達(dá)到大小和分子之間分離純化的目的。
可廣泛用于物質(zhì)的分離、濃縮和提純。

純水設(shè)備，超濾過(guò)程無(wú)相變，不需要加熱，在室溫下操作，節(jié)約能源，***適用于熱敏性物質(zhì)的分離。
純水設(shè)備，超濾工藝簡(jiǎn)單，配套裝置少，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低。
純水設(shè)備，超濾膜耐化學(xué)侵蝕，ph適應(yīng)范圍廣，且純水設(shè)備，超濾裝置單位體積膜面積中等，投資成本低，清洗簡(jiǎn)單。
工業(yè)純水設(shè)備，超濾早期應(yīng)用于廢水和污水處理。
30多年來(lái)，隨著純水設(shè)備，超濾技術(shù)的發(fā)展，純水設(shè)備，超濾膜技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、***醫(yī)學(xué)、印染廢水處理、資源回收和環(huán)境工程等。
原水在中空纖維外部或內(nèi)腔內(nèi)受壓流動(dòng)，分別形成外壓型和內(nèi)壓型中空純水設(shè)備，超濾膜。
純水設(shè)備，超濾是一種動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程，截留的物質(zhì)可以隨濃溶液去除而不堵塞膜表面，可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作。

純水設(shè)備，超濾凈水設(shè)備，
它是以壓力為驅(qū)動(dòng)力，利用不同孔徑的純水設(shè)備，超濾膜分離液體的物理篩分過(guò)程。
分子切割量一般在6000到50萬(wàn)，孔徑為100 nm(納米)。
純水設(shè)備，超濾膜主要分為滾筒式、板框式、管式和中空纖維式。
其中，中空纖維型是中國(guó)廣泛使用的一種，其典型特點(diǎn)是沒(méi)有膜支撐，用纖維管本身的強(qiáng)度來(lái)承受工作壓力。
根據(jù)膜的致密層是在中空纖維的內(nèi)表面還是外表面，分為內(nèi)壓型和外壓型。
現(xiàn)在應(yīng)用的全外壓式，其主要優(yōu)點(diǎn)是單位體積填充的有效膜面積大，且占用面積小。

事實(shí)上，不僅在運(yùn)行中，即使停機(jī)后，純水設(shè)備，軟化水設(shè)備也需要定期維護(hù)。
因此，要做好設(shè)備的日常維護(hù)工作，需要做到以下幾點(diǎn)：
1、定期檢查噴射吸鹽管道的氣密性，防止漏風(fēng)，影響再生。
2.為了使輸入電流和電壓穩(wěn)定，不要讓電子控制裝置燒毀。
電控裝置的外部應(yīng)安裝密封蓋，密封蓋不能被水分和水浸泡，還要定期向鹽箱中添加固體鹽粒，使鹽箱中的鹽溶液處于飽和狀態(tài)。
由于固體鹽中含有雜質(zhì)，鹽箱底部會(huì)有大量雜質(zhì)沉積，堵塞鹽閥，需要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。
純水設(shè)備，軟化水設(shè)備鹽箱。

工藝設(shè)計(jì)
1.原水→原水增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→中間水泵→離子交換器→純化水箱→純水泵→殺菌消毒→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
2.原水→原水增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→純化水箱→純水泵→殺菌消毒→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
3.原水→原水增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→反滲透系統(tǒng)→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→二級(jí)反滲透系統(tǒng)→純化水箱→純水泵→殺菌消毒→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
設(shè)備特點(diǎn)
1.多介質(zhì)過(guò)濾器（配自動(dòng)沖洗控制閥）：降低水質(zhì)濁度，去除鐵、錳等雜質(zhì)；
2.活性炭過(guò)濾器（配自動(dòng)沖洗控制閥）：吸附水中余氯及有機(jī)物等；
3.軟化過(guò)濾器（配自動(dòng)沖洗再生裝置）：清除鈣鎂等離子，降低原水硬度；
4.保安過(guò)濾器：精密處理水中雜質(zhì)，深層過(guò)濾，提升RO膜進(jìn)水水質(zhì)等；
5.RO膜處理板塊：采用進(jìn)口反滲透膜部件，有效去除離子、、熱源等；
6.純水供應(yīng)部分：全循環(huán)恒壓供水組成。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)水水質(zhì)：符合中華共和國(guó)消毒供應(yīng)中心WS310.1\2\3-2009和2005版本藥典純化水標(biāo)準(zhǔn)及GMP標(biāo)準(zhǔn)；
電阻率：≥0.5MΩ.CM
電導(dǎo)率：≤2μS
氨≤0.3μg/ml
硝酸鹽≤0.06μg/ml
重金屬≤0.5μg/ml
微生物 10CFU/100ml