混凝土增強(qiáng)劑適用范圍：
已澆筑成型的混凝土使用由于養(yǎng)護(hù)、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的強(qiáng)度偏低。包括：地面、墻面、柱子、橋梁、隧道等。
混凝土硬化劑使用方法：
1、本產(chǎn)品使用前請(qǐng)攪拌均勻；
2、混凝土表面保持干燥，如混凝土表面密度高，需打磨處理；
3、在清理干凈的混凝土上，每天上午下午連續(xù)涂刷混凝土表面增強(qiáng)劑至少3-5次，使其充分滲透吸收。
4、處理后的混凝土1-2天，5天左右基本達(dá)到效果。

GJ-302混凝土界面劑注意事項(xiàng) ：
1、甲乙取料容器分開使用，每次配料不宜過多，膠液隨配隨用。2-3h內(nèi)用完。
2、儲(chǔ)存期間甲、乙組份不得混合。
3、如發(fā)現(xiàn)有水析出，經(jīng)攪勻后使用不影響性能。
GJ-302混凝土界面劑施工工藝：
一、新老混凝土連接施工：
1、砂漿配置：按照WJ-302混合膠液：水：水泥：黃砂=1:1:3:4的比例進(jìn)行混合攪拌。
2、基層拉毛：用刷子或掃帚等工具將攪拌好的混合膠液砂漿甩刷在基層上，拉成粗糙面，硬化后即可進(jìn)行抹灰施工。
3、參考用量：約0.3kg/m2。
二、混凝土起砂基層處理：
1、砂漿配置：按照WJ-302混合膠液：水泥：黃砂=1:1-2:1-2的比例進(jìn)行混合攪拌。
2、清除已經(jīng)脫落或疏松的灰砂，將混合膠液用水稀釋1-2倍后，涂刷在起砂基層上，使膠液大限度地滲透進(jìn)入基層。
3、將配置好的混合砂漿在起砂部位刮涂1-2遍后，灑水泥壓光，按照正常的抹灰施工進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
4、參考用量：每道工序用量約0.2kg/m2，修復(fù)層厚度不同用量會(huì)有變化。
三、混凝土表面保護(hù)與防潮處理：
1、砂漿配置：按照WJ-302混合膠液：水泥：細(xì)砂=1:1-2:1-2的比例進(jìn)行混合攪拌。
2、將配置的混合砂漿均勻地涂刷在基層上，道用較稀一點(diǎn)的混合砂漿，第二、三道要用稠一點(diǎn)的混合砂漿。每道工序間隔須在4小時(shí)以上。
3、一般地混凝土保護(hù)須涂刷，防水防潮處理須涂刷二至三道,用量：每道工序用量約0.2kg/m2，厚度不同用量會(huì)有變化。

混凝土表面增強(qiáng)劑主要適用于：
1.新混凝土，水泥構(gòu)件涂刷以使用年限。
2.已澆筑成型的混凝土因?yàn)轲B(yǎng)護(hù)，配合比，外加劑等的使用，受凍等原因造成的強(qiáng)度太低。
3.混凝土表面碳化導(dǎo)致的回彈強(qiáng)度較低，包含：地面，墻面，柱子，橋梁，隧道等。
混凝土表面增強(qiáng)劑用法：
對(duì)混凝土基層實(shí)施清掃，無浮灰，無油污，保持干燥，涂刷增強(qiáng)劑，基層充分浸潤(rùn)吸收，隨時(shí)補(bǔ)充被吸收的增強(qiáng)劑，保持浸潤(rùn)狀態(tài)，使整個(gè)基層完全浸透，應(yīng)1小時(shí)內(nèi)基層充分吸收，且不應(yīng)有余料堆積，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可重復(fù)涂刷2遍或以上，時(shí)間間隔4小時(shí)。

起砂處理：用于地下車庫、倉庫、廠房、車間等地面的起砂處理；?
滲透增硬：抗壓強(qiáng)度可提高10%~40%，有效提高混凝土、水泥砂漿的硬度、密度，提高地面的耐磨性，防止并治療地面起砂、磨損和剝落；?
耐磨防塵：滲入混凝土內(nèi)部進(jìn)行深層密封，大大混凝土地面壽命，使地面更易于清理和維護(hù)。
增亮抗?jié)B：使增硬后的地面具有，感觀效果好，防止水分油污滲入混凝土內(nèi)部，易于維護(hù)。?
適用范圍：混凝土起砂，混凝土起灰，混凝土起皮，混凝土起砂處理劑，混凝土硬化劑，廠房起砂處理劑，地下車庫起砂處理劑,墻面起砂，混凝土碳化，墻面起灰，車庫起灰。Z5混凝土硬化劑針對(duì)混凝土起砂，混凝土碳化而研制，混凝土充分吸收硬化劑后可以治療起砂、碳化等問題，同時(shí)使原有混凝土提高一個(gè)標(biāo)號(hào)。?
混凝土起砂主要的原因有：?
1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。?
2.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。?
3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。?
4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。?
5.其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。?
工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實(shí)上這樣不會(huì)達(dá)到預(yù)期效果，一般情況干燥后表層又會(huì)龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯(cuò)誤的想法。

混凝土振動(dòng)梁自身特點(diǎn)是可根據(jù)客戶要求，針對(duì)不同的施工面，調(diào)節(jié)振動(dòng)梁工作面，大，可加長(zhǎng)到16M混凝土施工，滿足不同施工需要?？蚣苁秸駬v梁集混凝土地面的壓實(shí)、整平、振搗、提漿與一體，一機(jī)多能。

11.5米混凝土振動(dòng)梁產(chǎn)品用途：用于混凝土地面的提漿、壓實(shí)、整平，是修建公路，廠房，廣場(chǎng)的新型設(shè)備。完全代替沉重的滾筒式攤鋪機(jī)，操作便利，快捷。
11.5米混凝土整平機(jī)性能：
1、速度快，，施工中只要供料和工作胡及時(shí)跟上，可住持高速連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)率達(dá)200平方米/小時(shí)，平均效率經(jīng)人工操作的一個(gè)作業(yè)面提高3倍以上，
2、整平效果好，路面寬度在4-18米范圍內(nèi)能一次成型，可減少縱向施工接縫程序，由于運(yùn)行軌道與模板分離，整平工作不受基層平整度影響，能確保路面平整度，且成型后的混凝土面無蜂窩磨面，脫皮裂縫和石料外露現(xiàn)象；
3、整平性能好，適用能力強(qiáng)，該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，起停自如，刮肖，振搗，提漿，密閉抹光等幾道工序連續(xù)作業(yè)，不僅減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高鋪筑速度，而且整平寬度、平縱坡度可自由調(diào)節(jié)，能適應(yīng)各種等級(jí)水泥混凝土路面施工，單節(jié)之間采用萬向連接，可調(diào)節(jié)5-10°拱形。