鹽城皇泰機(jī)械制造有限公司位于交通便利,風(fēng)景秀麗的黃海之濱--江蘇省東臺市。公司成立于2013年,占地面積9000多平方,現(xiàn)有員工20余人。制造和銷售 H型鋼生產(chǎn)設(shè)備、組焊矯一體機(jī)、 龍門焊 、組立機(jī)、矯正機(jī)、 拋丸機(jī)、 銑邊機(jī)、 數(shù)控等離子切割機(jī) 、數(shù)控平面鉆床、端面銑、焊接操作機(jī) 、滾輪架、 變位機(jī)、雙層罐焊接設(shè)備、剪板機(jī)等。產(chǎn)品服務(wù)于全國及東南亞,非洲,歐洲部分國家。
鹽城皇泰公司產(chǎn)品規(guī)格齊、品種多、成套化、系列化??蛻舴秶ê教旌娇铡⒐こ虣C(jī)械、化工設(shè)備、化工機(jī)械、鍋爐壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)制造、電力設(shè)備、風(fēng)塔筒和管道加工及船舶制造業(yè)等。是集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的江蘇東部地區(qū)從事鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線設(shè)備和焊接輔機(jī)等產(chǎn)品的生產(chǎn)制造商?;侍┤藢恢币缘漠a(chǎn)品質(zhì)量和合理的價格回報廣大客戶對我們的支持和厚愛!
組焊矯一體機(jī)的發(fā)明和應(yīng)用,給H型鋼生產(chǎn)設(shè)備注入了高科技含量和給更多的創(chuàng)業(yè)者帶來了新的機(jī)會和希望。不再需要更多面積的車間和是傳統(tǒng)的人海戰(zhàn)術(shù),更多的是變成了H型鋼生產(chǎn)線,實現(xiàn)一個班次只需要一兩個人就可以控制整條生產(chǎn)線的加工生產(chǎn),而且還降低了工人的勞動強(qiáng)度和提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
拼焊矯一體機(jī)更具有自動化功能,在翼板夾緊和腹板對中過程中利用絲桿和液壓傳動,可實現(xiàn)單組夾緊機(jī)構(gòu)柔性對中,絲桿定位側(cè)采用數(shù)字控制,按工件尺寸預(yù)設(shè)定位寬度,對工件兩側(cè)各一套焊接自動跟蹤系統(tǒng),采用焊槍、焊劑鋪撒與回收一體化設(shè)計,對兩條長焊縫采用同時對稱焊接,減少了工件旁彎變形。該機(jī)的矯正機(jī)構(gòu)中,上矯正輥通過數(shù)字控制的下壓油缸與下部主傳動矯正輥的作用,完成對不同厚度翼板的矯正,通過左右絲桿,方便實現(xiàn)矯正輪的左右調(diào)節(jié)。
皇泰組焊矯一體機(jī)主要工作過程:打開腹板及翼板對中裝置,翼板吊入前輸送輥道上,腹板吊入面板上,啟動翼板對中裝置、腹板對中裝置將工件預(yù)拼裝成T型。將工件輸送進(jìn)主機(jī)內(nèi)通過主機(jī)內(nèi)的翼板和腹板夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行對中,同時上壓輪下壓消除腹板與翼板之間的間隙,工件繼續(xù)前行,焊槍進(jìn)入工件并在端部啟動自動進(jìn)行焊接,接著工件進(jìn)入矯正區(qū)時,壓輥根據(jù)預(yù)設(shè)下壓量(可根據(jù)工藝經(jīng)驗參數(shù),設(shè)置過變型量,防止工件冷卻后的變形反彈),進(jìn)行翼板的角變形矯正。
組焊矯一體機(jī)由拼焊主機(jī)、矯正輔機(jī)、預(yù)對中系統(tǒng)、主被動升降輥道、主動輥道、被動輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等組成。拼焊主機(jī)由底座、上門架、翼板腹板對中系統(tǒng)、主傳動機(jī)構(gòu)、焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電裝置等組成。
組焊矯一體機(jī)的腹板、翼板定位對中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統(tǒng)驅(qū)動,各個動作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調(diào)節(jié)閥來調(diào)整。矯正輔機(jī)由上矯正輪機(jī)構(gòu)、下矯正機(jī)輪機(jī)構(gòu)、翼板對中機(jī)構(gòu)、墻板等組成。兩個上矯正輪由液壓缸推動,可以向下壓住翼板;一個下矯正機(jī)輪由拼焊主機(jī)的鏈條帶動,可以將工件連續(xù)的進(jìn)行矯正。
組焊矯一體機(jī)工作時,先通過控制器來啟動翼板定位電機(jī)、腹板定位電機(jī)和端面定位液壓缸,被 焊工件的翼板、腹板和前端面有可靠的定位。再啟動工件輸送輥道電機(jī)和組立矯正主輥電機(jī), 將工件送到所需位置。然后,啟動拉桿翼板扶持液壓缸、拉桿腹板扶持液壓缸、門架翼板扶 持液壓缸、門架腹板扶持液壓缸和壓輥定位液壓缸,將工件拼裝成"丄"形或"工"字形。
皇泰組焊矯一體機(jī)是針對H型鋼研發(fā)的,該設(shè)備利用專有研發(fā)技術(shù),將原本傳統(tǒng)流水線三臺機(jī)器才能完成的工作,合到一起在一臺設(shè)備上完成,實現(xiàn)無焊點,無引弧板技術(shù),顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)省了場地空間。H型鋼組矯焊一體機(jī)生產(chǎn)流水線-重型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線優(yōu)勢:生產(chǎn)效率提高鋼結(jié)構(gòu)組立,焊接,矯正基本同時進(jìn)行,生產(chǎn)時間大大減少,節(jié)省廠房空間。拼焊矯一體機(jī)設(shè)備,相比傳統(tǒng)生產(chǎn)線,節(jié)省三分之二占地面積,提高廠房空間利用率。