使用材料質(zhì)量要求 (1)水玻璃： 施工用水玻璃的密度　( 20 ℃　，　g /　㎝　3 )　應(yīng)在　1.40　～　1.43　范圍內(nèi)；模數(shù)應(yīng)為　2.6　～　2.9　之間。 (2)氟硅酸鈉：純度不應(yīng)小于　95?。?，含水率不應(yīng)大于　1.0?。?。細(xì)度要求全部通過孔徑　0.15mm　的篩。 (3)粉料：耐酸率不應(yīng)小于　95　％，含水率不應(yīng)大于　0.5?。ィ?xì)度要求　0.1 5　㎜ 篩孔篩余量不大于5?。ィ?.0 9　㎜ 篩孔篩余量應(yīng)為　10?。ァ?0?。?。 (4)細(xì)骨料：耐酸率不應(yīng)小于　95?。?，含水率不應(yīng)大于　1?。ィ⒉坏煤心鄩K。含泥量不應(yīng)大于　1％，粒徑不應(yīng)大于　1.2mm　。

錦州市太和區(qū)子洋環(huán)保設(shè)備廠生產(chǎn)；環(huán)保設(shè)備，脫硫塔，除塵器，脫硝塔，脫硝脫硫設(shè)備內(nèi)襯防腐材料；鑄石粉，水玻璃膠泥，硅質(zhì)膠泥，水玻璃砂漿，鉀水玻璃膠泥，鈉水玻璃膠泥，石英砂，石英粉，輝綠巖鑄石粉，耐酸粉，耐酸砂，耐酸磚粘貼膠泥，耐酸磚砌筑膠泥，耐酸磚勾縫，呋喃勾縫膠泥， 鑄石板粘貼膠泥 遼寧省錦州市太和區(qū)子洋環(huán)保設(shè)備廠 研發(fā)制造生產(chǎn)；環(huán)保設(shè)備，脫硫塔，脫硝塔，布袋除塵器，防腐材料，脫硫脫硝設(shè)備內(nèi)襯防腐材料；耐酸膠泥，耐酸砂漿，耐酸水泥，鑄石粉耐磨防腐膠泥，加水型鑄石粉防腐耐磨膠泥，水玻璃鑄石粉防腐耐磨膠泥，密實型耐酸膠泥，加水型耐酸膠泥，防腐耐酸膠泥，耐磨耐酸膠泥，耐熱耐酸膠泥，硅質(zhì)耐酸膠泥，水玻璃型耐酸水泥，水玻璃硅質(zhì)耐酸膠泥，KPI鉀水玻璃耐酸膠泥，鈉水玻璃膠泥，呋喃樹脂膠泥，環(huán)氧樹脂膠泥，呋喃粉，呋喃液，呋喃玻璃鋼粉，呋喃砂漿粉，環(huán)氧膠泥粉，環(huán)氧砂漿粉，呋喃改性水玻璃耐酸膠泥，耐酸磚粘貼膠泥，耐酸磚勾縫膠泥，耐酸磚砌筑膠泥，鑄石板粘貼膠泥，鑄石膠泥，防腐施工，耐酸磚粘貼，耐酸磚砌筑，玻璃鋼防腐等 電話； 李經(jīng)理；

水玻璃膠泥養(yǎng)護(hù)與酸化處理 (1)　養(yǎng)護(hù)： 水玻璃砂漿、膠泥施工完畢，需在干燥環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸，并應(yīng)防止早期過快脫水。其養(yǎng)護(hù)時間為：環(huán)境溫度為　10　～　20 ℃　時不少于　12d??；　21　～　30 ℃　時不少于　6d?。弧?1　～3 5 ℃　時不少于　3d　。 (2)　酸化處理： 為了提高水玻璃砂漿抹面性能，對養(yǎng)護(hù)后的抹面進(jìn)行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通 過浸泡或涂刷方法對抹面進(jìn)行處理，使其未經(jīng)反應(yīng)的水玻璃分解成硅酸凝膠，從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為　20?。ァ?5?。サ幕颉?0?。ァ?0?。サ牧蛩崴⑾幢砻?，每次刷洗時間應(yīng)間隔　8h　。酸洗后表面會出現(xiàn)白色的結(jié)晶物，應(yīng)在下次刷洗前擦去，直至表面不析出結(jié)晶物為止。

按GB1626-88中規(guī)定的分析方法測試。 草酸含量（以H2C2O4*2H2O計） 以酚酞為指示劑，用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定。 硫酸根（以SO4計）試樣中加入碳酸鈉使草酸中硫酸根生成硫酸鹽。為熱使草酸及草酸鹽分解，殘留物溶液，加入溶液生成，進(jìn)行比濁。 灰分的測定按GB7531進(jìn)行測定。 重金屬（以Pb計）按GB7531進(jìn)行測定。 鐵（以FE計）按GB3049進(jìn)行測定。 氯化物（以Cl計）在硝酸酸性溶液中，氯化物與生成氯化銀，而后進(jìn)行比濁。

草酸其它用途：用作酚醛樹脂合成的催化劑，催化反應(yīng)溫和，過程比較平穩(wěn)，持續(xù)時間長。草酸溶液能催化環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)，縮短固化時間。也用作合成脲醛樹脂、樹脂的pH值調(diào)節(jié)劑。還可加入聚乙烯醇縮水溶性膠黏劑中提高干燥速度和粘接強度。亦用作脲醛樹脂的固化劑、金屬離子螯合劑?？捎米鱇MnO4氧化劑制備淀粉膠黏劑的促進(jìn)劑，加快氧化速度，縮短反應(yīng)時間。

混凝土養(yǎng)護(hù)劑使用范圍： 1、適用于干旱、無水、炎熱及有風(fēng)的氣候條件下對混凝土的養(yǎng)護(hù)； 2、夏季施工，成膜后顏色近于白色、能反射陽光熱輻射，從而有效降低混凝土表面溫度，產(chǎn)生較低而又均勻的溫度能場，大大減少溫度不均引起的混凝土收縮，減少表面龜裂與裂縫。用養(yǎng)護(hù)劑能使混凝土有遮光與養(yǎng)護(hù)的綜合效果； 3、適用于大面積暴露的混凝土，如公路路面、機(jī)場跑道、樓板、水壩、渠道襯砌、管道、煙筒、冷卻塔等； 4、適用于難以灑水養(yǎng)護(hù)的各種混凝土面板、室內(nèi)混凝土地面各種砂漿的表面養(yǎng)護(hù)。

混凝土養(yǎng)護(hù)劑使用方法： 1、在混凝土或砂漿抹平壓光表面無水(現(xiàn)澆砼地面上人時或脫膜后),即可噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)劑； 2、用簡易噴漿泵（農(nóng)用噴霧器或手壓泵）即可噴涂，噴1-3遍，至混凝土表面均與為止。也可以用滾筒直接滾涂； 3、噴灑時,噴頭距混凝土表面30CM為宜,噴灑完畢,應(yīng)用清水將噴頭、噴管等器材沖洗干凈,以免所用器材再次使用時堵塞； 4、在下雨時不適合噴灑,但養(yǎng)護(hù)劑噴后遇雨,則不影響?zhàn)B護(hù)效果。噴后約30分鐘內(nèi)成膜，溫度低時，成膜時間會相應(yīng)延長。此膜可長期對混凝土起養(yǎng)護(hù)作用，半年后自行脫落，不留任何污斑和痕跡； 5、用量：2-3平方/公斤； 混凝土養(yǎng)護(hù)劑包裝與儲存： 鐵桶包裝,每桶200公斤。存放在陰涼處,原裝密封時在0℃~50℃保質(zhì)期為二十四個月。 塑料桶包裝：20公斤/桶 50KG/桶。

混凝土養(yǎng)護(hù)劑 薄膜養(yǎng)護(hù)劑是將基料溶解于溶劑或乳化劑中而制成的一種液狀材料。根據(jù)配制方法不同，薄膜養(yǎng)護(hù)劑可分為溶劑型和乳化劑型兩種。溶劑型比乳化劑型涂膜均勻，成膜快。缺點是溶劑揮發(fā)會散發(fā)出異味。乳化型成本低廉，但由于水分蒸發(fā)較慢，用于垂直面易產(chǎn)生流淌現(xiàn)象。將養(yǎng)護(hù)劑噴涂于混凝土表面當(dāng)溶劑揮發(fā)或乳化液裂化后，有 10 ％～ 50 ％的固體物質(zhì)殘留于混凝土表面而形成一層不透水薄膜，從而使混凝土與空氣隔離，水分被封閉在混凝土內(nèi)。混凝土靠自身的水分進(jìn)行水化作用，即可達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。為了反射陽光并供直觀檢驗涂膜的完整性起見，通常都在養(yǎng)護(hù)劑里摻入適量的白色或灰色短效染料。 特 點： 1、水性－環(huán)保產(chǎn)品，低VOC； 2、涂層無色透明、不會泛黃； 3、可減少由于塑性收縮而產(chǎn)生的龜裂； 4、可應(yīng)用于平面、立面及復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)； 5、明顯提高早期強度，縮短施工周期； 6、混凝土的顏色和外觀不受影響； 7、節(jié)水、省時、省工；

混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)效果：
使用混凝土養(yǎng)護(hù)液的混凝土具有良好的保水性,在5℃~40℃條件下施工,噴灑養(yǎng)護(hù)劑的混凝土強度超過蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)的混凝土強度,且收縮減少45%左右，抗彎強度也明顯提高。使用本劑養(yǎng)護(hù)的混凝土路面，表面耐磨性提高30-40%左右。使用本劑養(yǎng)護(hù)的混凝土表面，不影響其飾面工程。