內(nèi)環(huán)流控溫儲(chǔ)糧技術(shù)是中儲(chǔ)糧自主創(chuàng)新研發(fā)的一種利用糧堆自身冷源輸送到糧倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)來(lái)控制溫度的低溫儲(chǔ)糧技術(shù)，可使平均糧溫常年保持在25℃以下。這一技術(shù)讓糧食成了自己的綠色空調(diào)，不僅能夠有效控制書虱等儲(chǔ)糧有害生物的生長(zhǎng)繁育、延緩儲(chǔ)糧品質(zhì)變化，而且還降低了儲(chǔ)糧成本。

在糧堆內(nèi)，糧溫較高部位氣體中含有的水汽量多、水汽壓力大，而低溫部位的水汽壓力小，于是在糧堆內(nèi)存在溫度梯度的同時(shí)也存在蒸汽壓梯度；同時(shí)糧堆內(nèi)氣體也不是靜止的，而是通過(guò)對(duì)流不停地運(yùn)動(dòng)。根據(jù)熱量傳遞規(guī)律，糧堆內(nèi)高溫處的熱量要朝低溫處傳遞，同時(shí)也伴隨著水分轉(zhuǎn)移，糧堆內(nèi)的水汽也會(huì)從高溫部位向低溫部位移動(dòng)，結(jié)果導(dǎo)致水汽在低溫部位聚集。加上糧粒具有較強(qiáng)的吸濕性，使得低溫部位的糧食含水量逐漸增加。糧層間的溫差值越大，糧堆內(nèi)的濕熱擴(kuò)散現(xiàn)象越嚴(yán)重。若濕熱氣體在上升過(guò)程中遇到較冷的糧?；蛭菝妫€會(huì)結(jié)露凝結(jié)

糧倉(cāng)糧情無(wú)線測(cè)溫測(cè)濕監(jiān)控系統(tǒng)
1、采用測(cè)溫線纜、工業(yè)級(jí)濕度探測(cè)、無(wú)線數(shù)據(jù)采集、數(shù)字信號(hào)無(wú)線傳輸系統(tǒng)，系統(tǒng)大的特點(diǎn)是：耐用、性能穩(wěn)定和數(shù)字信號(hào)不受外界干擾、信號(hào)真實(shí)傳輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)，避免了模擬傳輸?shù)男盘?hào)傳輸易受干擾、定位難、易損毀、不易維護(hù)的缺點(diǎn)。
2、有線無(wú)線相結(jié)合，系統(tǒng)更加穩(wěn)定，測(cè)溫電纜與分機(jī)之間通過(guò)單總線的方式連接，既了采集器的供電，也使信號(hào)傳輸更加穩(wěn)定。分機(jī)與主機(jī)之間采用無(wú)線射頻的方式傳輸，減少了遠(yuǎn)距離布線的麻煩。
3、采集器采用固化處理，接口處用帶硅膠的接線端子連接，防腐蝕、抗熏蒸。系統(tǒng)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，易安裝調(diào)試、易維修維護(hù)。
4、分機(jī)采用鋰電池或者太陽(yáng)能電池供電，防雷萬(wàn)無(wú)一失。系統(tǒng)采用的星型現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，淘汰了落后的模擬分線器，采用的數(shù)據(jù)采集器，解決了一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)一根線的布線難題，使倉(cāng)內(nèi)布線大大減少。并且還解決了線阻誤差大、無(wú)法消除干擾、故障率高、無(wú)法診斷出故障點(diǎn)等問(wèn)題。
5、新的總線技術(shù)使施工布線工作量大大降低，節(jié)省了大量的線材成本；當(dāng)某點(diǎn)出故障時(shí)，能根據(jù)測(cè)溫電纜連接的設(shè)備很快找出故障點(diǎn)的具體位置，更加方便了以后的維護(hù)工作。

應(yīng)廣大用戶的需求,本公司新近推出了無(wú)線模擬糧情測(cè)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)主機(jī)與分機(jī)之間通信采用無(wú)線數(shù)字方式，分機(jī)與分線器間采用有線數(shù)字方式，測(cè)溫傳感器使用熱敏電阻。與無(wú)線數(shù)字糧情測(cè)控系統(tǒng)的區(qū)別僅在于傳感器的不同（全數(shù)字系統(tǒng)測(cè)溫傳感器使用數(shù)字芯片18B20）。
無(wú)線模擬糧情測(cè)控系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)如下：
1、主機(jī)與分機(jī)之間采用無(wú)線傳輸，避免了布線上的不便，而測(cè)控機(jī)房也可以隨意選址。
2、測(cè)溫傳感器使用熱敏電阻，造價(jià)低廉。
3、可與無(wú)線數(shù)字系統(tǒng)兼容使用一套軟件，給糧情管理帶來(lái)方便。
4、特別適合于對(duì)老模擬測(cè)控系統(tǒng)的升級(jí)改造。

系統(tǒng)的特點(diǎn)：
1、數(shù)字傳感器，誤差小，穩(wěn)定度高，不存在傳輸誤差。
2、本系統(tǒng)采用無(wú)線傳輸，布線量小，主控機(jī)房可隨意選址，糧倉(cāng)與主控機(jī)房之間的遠(yuǎn)距離可達(dá)2千米以上。。
3、所有測(cè)溫電纜采用鍍錫芯線，傳感器、線路板全密閉安裝，防腐性能好。測(cè)溫電纜外護(hù)套采用高壓聚乙烯材料，具有阻力小、耐磨、等特點(diǎn)。電纜加強(qiáng)筋采用鎧裝鋼絲，對(duì)電纜內(nèi)芯保護(hù)好，不易受損。
4、多根測(cè)溫纜共用一根3芯線，節(jié)約測(cè)溫纜引線。
5、配電箱內(nèi)裝有時(shí)控開關(guān)，采用定時(shí)供電設(shè)置或檢測(cè)時(shí)給電和檢測(cè)完自動(dòng)斷電等功能，可延長(zhǎng)系統(tǒng)壽命。
6、本系統(tǒng)采用工業(yè)級(jí)元器件組裝，測(cè)溫范圍為 -40oC—80oC ，測(cè)濕范圍為5%-95%RH。能適應(yīng)較寬的環(huán)境溫度范圍，可在我國(guó)南北地區(qū)廣泛使用。
7、采用單片機(jī)控制，配置靈活，可擴(kuò)展自動(dòng)通風(fēng)功能。

測(cè)溫電纜在按安裝時(shí)的注意事項(xiàng)
1)電纜應(yīng)避免交叉敷設(shè)應(yīng)沿短的距高敷設(shè)，以節(jié)省電纜，而且敷設(shè)電纜應(yīng)避開人孔門、設(shè)備起吊孔、防爆門，敷設(shè)在主設(shè)備和接他管路附近的電纜不應(yīng)影響設(shè)備和管路的拆裝。
2)與受熱面平行或交叉敷設(shè)時(shí)，電纜與保溫層之間有有一定距離平行敷設(shè)時(shí)，電纜與保溫層之間應(yīng)該有一定的距離。距離一般應(yīng)不小于500mm．交叉敷設(shè)時(shí)，應(yīng)不小于200mm。
3)電纜與熱工導(dǎo)管間也應(yīng)保持一定距離。當(dāng)電纜與導(dǎo)管平行敷設(shè)時(shí)．其間距應(yīng)該大于200毫米．且電纜一般敷設(shè)在上方，以免導(dǎo)管泄漏時(shí)，損壞電纜絕緣層。
4)控制電纜與電力電纜應(yīng)分層敷設(shè)控制電纜應(yīng)敷設(shè)在電力電纜之下，而且在高溫區(qū)敷設(shè)電纜，應(yīng)采取隔熱措施（用石棉板隔開或纏石棉繩等）或采用耐熱電纜。