防腐涂料市場上現(xiàn)在有單組份及雙組份的防腐涂料；防腐涂料中單組份防腐涂料固化型聚氨酯油漆的機(jī)理就是從空氣中吸收水分形成脲鍵反應(yīng)而固化,暴露于空氣中時(shí),除了與空氣中的水分發(fā)生反應(yīng),它還與基材表面吸附的水以及表面羥基等活性基團(tuán)發(fā)生化學(xué),生成脲鍵結(jié)構(gòu),同時(shí)產(chǎn)生二氧化碳)氣體,特別是油漆涂膜固化過快時(shí),這是潮氣（指空氣中水分的含量）固化型聚氨酯油漆碰到的問題。
環(huán)氧煤瀝青漆載前道漆膜表面應(yīng)無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)漆膜不固化，不宜涂裝。產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。在施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

市場上生產(chǎn)的環(huán)氧煤瀝青漆主要由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和溶劑及特種環(huán)氧固化劑等組成的雙組份涂料，漆膜具有優(yōu)良的附著力、耐沖擊性，高度的防銹性能和良好的抗化學(xué)性能及耐油性能等。冬季環(huán)氧煤瀝青漆施工建議：
1.涂裝前需要將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以涂刷質(zhì)量。
2.涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=10:1施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br /> 3.此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完，未配完的材料要密封保存。
4.陰雨天或相對濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工，對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。

環(huán)氧煤瀝青漆漆膜干燥后變紅，是什么造成這種現(xiàn)象呢？我們?nèi)绾伪苊膺@種情況再次發(fā)生呢？今天就給大家來簡單分析一下。常規(guī)防腐涂料的施工溫度為5——35℃，基材表面溫度大于空氣露點(diǎn)溫度3℃以上?；婧?<4%，空氣相對濕度<80%，雨、霧、雪天不可施工。溫度低于0℃時(shí)，固化緩慢，不宜施工。但我們的防腐涂裝往往很難嚴(yán)格按施工條件作業(yè)，因此就有可能出現(xiàn)這樣那樣的問題。環(huán)氧煤瀝青漆由于本身的特點(diǎn)，比一般涂料固化更加緩慢。環(huán)氧煤瀝青漆也是胺固化的環(huán)氧涂料，在溫度較低濕度較大的環(huán)境下施工，干燥，干燥過程中會出現(xiàn)胺起霜或胺白化現(xiàn)象，使黑色的表面出現(xiàn)紅色，用布蘸水可以擦去。綜上所述，施工環(huán)境對也環(huán)氧煤瀝青漆的施工有很大影響，可以說是影響環(huán)氧煤瀝青漆施工效果的一個(gè)要因素，為防止施工缺陷的產(chǎn)生，在施工過程中除了確保被涂底材滿足涂裝條件，還要確保周圍施工環(huán)境符合施工要求。

環(huán)氧煤瀝青漆使用方法介紹：
1.表面處理
噴漆鋼材表面要先除去油污，然后用噴砂的方法清除鋼材表面的鐵銹，經(jīng)過處理以后，還要再次去處雜質(zhì)，進(jìn)行噴漆。
2.漆料配置
將涂料進(jìn)行攪拌，直至桶底無沉積物即可，攪拌狀態(tài)下的油漆和固化劑要按照一定比例混合，混合時(shí)的攪拌要更加均勻，配置好的涂料要放置10-15分鐘后再使用，使涂料熟化充分，這樣瀝青漆才可以充分發(fā)揮其性能。噴漆前，還要用的金屬篩網(wǎng)進(jìn)行過濾，確保瀝青漆的純凈，無雜質(zhì)。
3.施工
該產(chǎn)品可用輥涂，噴涂的施工方法，廠家推薦輥涂，施工時(shí)要注意天氣和溫度的變化，原料的配比一般會因?yàn)闅夂?、環(huán)境的不同而發(fā)生變化，在適宜的溫度下，瀝青漆可以大程度的發(fā)揮其性能，大大增加使用壽命。
4.注意事項(xiàng)
要注意混合好的瀝青漆要當(dāng)天使用，因?yàn)槠崤c空氣接觸時(shí)間過長會與空氣中的二氧化碳反應(yīng)，其表面會形成一層涂膜使漆成膠，所以，混合后的涂料存放時(shí)間不得超過24小時(shí)。
5.后期養(yǎng)護(hù)十分關(guān)鍵
噴漆完成以后就是進(jìn)行養(yǎng)護(hù)啦，等到噴漆后的兩三天，就可以適量噴水養(yǎng)護(hù)，需要說明的是瀝青漆含有有害物質(zhì)，對人體危害比較大，大家在施工時(shí)要注意做好自身的防護(hù)工作。

環(huán)氧煤瀝青漆使用方法
1、表面清理
鋼鐵結(jié)構(gòu)類型基材，要求達(dá)到Sa2.5級的除銹標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到無油、無銹、無污、無異物，干燥清潔的基材標(biāo)準(zhǔn)，除銹后的鋼鐵基材表面須在4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝。?
2、環(huán)氧煤瀝青漆與固化劑的配比
環(huán)氧煤瀝青防腐涂料中溶劑含量低，可厚涂施工，以不流淌為宜，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑，施工中若環(huán)境溫度偏低，涂料粘度較大時(shí)，可適當(dāng)加入稀釋劑，但一般不超過涂料量5%，并適當(dāng)增加固化劑用量，以免影響涂層質(zhì)量。將環(huán)氧煤瀝青充分?jǐn)嚢柚镣暗撞辉俅嬖诔练e物，充分?jǐn)嚢柰戤吅蟀凑?漆：固化劑為10：1(的重量比)加入固化劑并再次進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?br/>
由于環(huán)氧煤瀝青底漆與面漆都是雙組份涂料，涂裝前，要將主劑與固化劑按比例配比，攪拌均勻，熟化30分鐘。其次涂裝前，還要把被涂刷物表面進(jìn)行噴砂除銹、除油等處理，應(yīng)該到Sa2.5級，涂刷時(shí)涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小時(shí)后，涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂裝涂層間隔時(shí)間以漆膜表干后進(jìn)行涂刷為好，對包敷玻璃布的涂層體系，應(yīng)再涂裝面漆的同時(shí)進(jìn)行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，層面涂裝質(zhì)量。漆膜完全固化后（一般七天）可以埋設(shè)使用。