【施工參考】：
1、飲水管道防腐漆要求涂裝的地面干透，將地面清理干凈，做到無(wú)油、無(wú)水、無(wú)機(jī)械雜質(zhì)。
2、將漆的成分一和成分二按比例攪拌均勻后，熟化10分鐘。
3、飲水管道防腐漆可噴涂、刷涂、滾涂，若粘度過(guò)大可用稀釋劑調(diào)整至涂裝不流淌為宜。
4、飲水管道防腐漆使用期為8小時(shí)，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易膠化，混配后可在低溫存放，施工溫度在5℃以上。
注：飲水管道防腐漆應(yīng)涂刷三遍遍完全干透后方可涂刷第二遍，類(lèi)推。涂刷完畢需在室溫條件下保養(yǎng)一周，保養(yǎng)完畢后用清水清洗油漆表面三次后進(jìn)行PH值檢測(cè)為中性后即可安全使用。底漆和面漆的總涂膜厚度應(yīng)達(dá)300um。

飲水艙內(nèi)壁漆
產(chǎn)品簡(jiǎn)介與推薦用途：用于室內(nèi)外各色金屬和水泥結(jié)構(gòu)的表面，起到防銹防腐蝕的保護(hù)作用，可涂覆于不同環(huán)境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鉆探及采油設(shè)備、各種車(chē)輛地盤(pán)、重型機(jī)械、船舶、化工、設(shè)備與管道、煤氣工程儲(chǔ)氣柜等。
產(chǎn)品特性：漆膜具有較好的機(jī)械物理性能、彈性、耐寒性、耐候性，、化學(xué)藥品等性能
基本數(shù)據(jù)
混合比率 主劑 / 固化劑= 80 /10（重量比）
固體含量 70%
比重 1.28
涂裝膜厚 干 膜：20~40 um / 道 濕 膜：45~60 um / 道
涂覆率 理論值：6.5平方米 / 升 /30um
實(shí)際值：與表面處理、外界環(huán)境、施工方法等多種因素有關(guān)。
施工數(shù)據(jù)
混合使用期：溫度（℃） 5 10 20 30
時(shí)間（h） - 10 8 6
施工方法：噴涂、刷涂及輥涂，噴涂壓力0.3~0.6 Mpa，稀釋比率0~10%（體積比）
稀釋劑：X—7稀釋劑
施工溫度：10℃～40℃
表面處理：
用清水沖去鹽份及其它水溶性污物。
依照SSPC—SP1溶劑清洗標(biāo)準(zhǔn)除去油脂。
用手工或機(jī)械方法除去松動(dòng)的氧化皮及銹層，殘余的堅(jiān)固銹層厚度在50微米以下，允許少量堅(jiān)實(shí)而薄的氧化皮存在。
施工前用高壓空氣吹掃除去灰層等污物。
施工前確認(rèn)表面清潔干燥。

環(huán)氧飲水艙施工方法：
（1）涂裝前須將物體面灰塵,油物,氧化皮,等處理干凈。達(dá)到Sa 2.5級(jí),以涂刷質(zhì)量。施工中嚴(yán)禁帶入水份。
（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開(kāi),將乙組分加入甲組分內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｊ旎?0分鐘,即可進(jìn)行涂裝。
（3）此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在八小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對(duì)溫度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位,建議多道涂刷。
（4）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個(gè)月,期滿(mǎn)后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用

表面處理：
鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達(dá)到St3級(jí)。
混凝土表面應(yīng)平整、干燥，無(wú)滲水浮水及積水。已被油脂、化學(xué)藥品污染的基層，可使用洗滌劑、堿液或溶劑等洗滌，也可用火烤、蒸汽吹等方法處理，但不得損壞基層。
前道配套：飲水艙底漆、飲水艙中間漆
用途：
用于鋼鐵或混凝土的防腐蝕，飲料、啤酒、制藥、食品、自來(lái)水行業(yè)的貯罐、管道、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)壁的防護(hù)。遠(yuǎn)洋輪船飲水艙以及飲用水輸送管道等的防護(hù)涂裝。
施工參數(shù)：
推薦膜厚：120-240um涂覆面積：4-6m2/kg建議涂裝道數(shù)：2~3道
儲(chǔ)存溫度：-10~40℃施工溫度：5～40℃試用期：6h
施工方式：刷涂空氣噴涂滾涂均可。
涂裝間隔：底材溫度℃5-10 15-20 25-30
較短間隔h 48 24 12
較長(zhǎng)間隔不超過(guò)7天。
底材溫度須露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，不宜施工。

IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料施工時(shí)應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)：
（1）施工前，需要對(duì)涂層表面進(jìn)行嚴(yán)格處理，以確保表面沒(méi)有生銹，油漬和其他污垢。 （鋼表面應(yīng)噴砂達(dá)到Sa2.5級(jí)或手動(dòng)機(jī)械除銹應(yīng)達(dá)到ST3。鋼表面的粗糙度一般應(yīng)控制在40-80μm之內(nèi)）。
（2）對(duì)于水泥表面，應(yīng)使用底漆基材，然后在A組和B組混合后添加填料?；覞{水泥墻面應(yīng)在24-36小時(shí)后用砂紙刮平并整平。 。
（3）涂料的好的使用條件是溫度為5-35℃，相對(duì)溫度≤75℃，或者涂料的表面溫度比露點(diǎn)溫度高3℃以上。
（4）可以通過(guò)刷涂，滾涂和噴涂來(lái)施加涂料。由于不同的施工方法對(duì)涂層的粘度有不同的要求，因此應(yīng)使用特殊的稀釋劑來(lái)調(diào)節(jié)涂層的粘度。嚴(yán)禁用水，酒精，香蕉水，汽油等稀釋。

PN8710防腐涂料它是一種環(huán)保型的防腐涂料產(chǎn)品，這種產(chǎn)品主要應(yīng)用于輸送水或是水下的管道設(shè)備或是系統(tǒng)當(dāng)中。它是由環(huán)氧樹(shù)脂漆、瀝青、防銹顏料和助劑等研磨調(diào)和而成的。其主要的應(yīng)用領(lǐng)域就是地下管道，其中包括埋在各種土質(zhì)條件的地下和浸水構(gòu)筑物及碼頭鋼樁等等！耐高溫防腐涂料是一種有著耐高溫特性的涂料產(chǎn)品，它的大耐熱可以達(dá)到1700度，是一種采用高溫溶液、水基無(wú)機(jī)自因化耐熱涂料和其物理性能、化學(xué)性能和使用性能均達(dá)到國(guó)際水平的一種比較的涂料產(chǎn)品。在正常的情況下耐高溫防腐涂料可以同鋼鐵基體連成一體，從而形成一種具有著電化學(xué)保護(hù)和物理屏蔽作用的防腐涂料隔層，特別是在高溫情況下，這種腐蝕效果就會(huì)更為的明顯和有效。它同IPN8710防腐涂料有相同的地方就是它也是一種對(duì)環(huán)境、對(duì)人體無(wú)危害、、無(wú)異味的產(chǎn)品。