自動(dòng)式電鍍?cè)O(shè)備能夠提升電鍍?cè)O(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)水準(zhǔn)，不但能夠合理提高生產(chǎn)效率，降低職工的勞動(dòng)效率，還能夠依據(jù)產(chǎn)品特性進(jìn)行傳統(tǒng)手工制做無(wú)法完成有目的性的總體設(shè)計(jì)，進(jìn)而提升電鍍工藝產(chǎn)品的品質(zhì)。在自動(dòng)式電鍍?cè)O(shè)備的生產(chǎn)中，當(dāng)滾桶旋轉(zhuǎn)到滾桶門(mén)應(yīng)對(duì)陽(yáng)極氧化時(shí)，打開(kāi)滾桶門(mén)，使?jié)L桶中的溶液能夠及時(shí)更新。

電鍍工藝箱的一端配有吸液管，電鍍工藝箱與吸液管的相接處配有溢流閥，吸液管的另一端與殘?jiān)^(guò)濾裝置的底部相連，殘?jiān)^(guò)濾裝置的上方與抽氣體過(guò)濾器相連，抽氣體過(guò)濾器的輸出端依據(jù)排出去管與電鍍工藝箱相連，殘?jiān)^(guò)濾裝置和抽氣體過(guò)濾器置放到泵滾輪軸承上。同時(shí)因?yàn)椴](méi)滾桶門(mén)的屏蔽，電纜線保持相對(duì)光滑，在穩(wěn)壓前提下，電鍍工藝時(shí)的電流強(qiáng)度相對(duì)應(yīng)提高，可以加快涂層沉積速度，合理避免產(chǎn)品工件桶印難題，對(duì)于滾鍍生產(chǎn)流水線，控制電路滾桶門(mén)和搖晃滾桶的自啟動(dòng)方案設(shè)計(jì)。

為了進(jìn)一步提高鍍層的致密性，改變鍍層的物理化學(xué)性能，可以采用脈沖電鍍來(lái)獲取結(jié)晶更細(xì)致、鍍層內(nèi)應(yīng)力更低、氫含量更低的性能優(yōu)良的鍍層。電鍍層可以為鈾及鈾合金提供保護(hù)，影響鍍層對(duì)基體的防腐蝕性能的關(guān)鍵因素是鍍層的致密性和結(jié)合力。三氯化鐵蝕刻劑能提供適宜的表面粗糙度而使鍍層與基體形成良好的機(jī)械結(jié)合，而且較為穩(wěn)定。電鍍流水線在水和氯化物溶液中，致密的鎳鍍層對(duì)鈾及鈾合金呈現(xiàn)出物理保護(hù)作用，一旦有了孔隙，則腐蝕速度將因局部電偶腐蝕而增加。

鋅鍍層對(duì)鈾及鈾合金提供了犧牲陽(yáng)極的電化學(xué)保護(hù)。經(jīng)鉻酸鹽鈍化的Ni+Zn鍍層，對(duì)鈾及鈾合金呈現(xiàn)出物理保護(hù)和犧牲陽(yáng)極保護(hù)。Zn-Ni合金鍍層盡管自身耐蝕性很好，電鍍流水線能對(duì)鈾及鈾合金提供物理屏障及犧牲陽(yáng)極的雙重保護(hù)作用，但存在鍍層致密性和鈍化問(wèn)題以致其對(duì)鈾及鈾合金的防護(hù)能力不及Ni+Zn雙重鍍層。

環(huán)型電鍍生產(chǎn)線的工藝槽典型排列方式呈U形，由許多寬度基本相同而長(zhǎng)度不同的固定槽、推動(dòng)掛具水平前進(jìn)和升降的機(jī)械裝置、自動(dòng)控制儀器等組成。掛具帶著鍍件按節(jié)拍有規(guī)律地進(jìn)行下降、延時(shí)、上升、前進(jìn)等動(dòng)作，它可以自動(dòng)聯(lián)合完成包括除油、酸洗、清洗、電鍍等數(shù)十道工序。全自動(dòng)環(huán)型電鍍生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，操作人員少，外形美觀；杠桿式垂直升降，鍍槽容量利用率高；機(jī)械動(dòng)作簡(jiǎn)單，設(shè)備維修費(fèi)低；露空時(shí)間短，工件運(yùn)行平穩(wěn)，每臂時(shí)間約2-100s；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度可調(diào)，并設(shè)有緩沖裝置，使鍍件夾持穩(wěn)定；運(yùn)轉(zhuǎn)周期短；適用于鍍層質(zhì)量要求高、大批量、形狀單一、工藝成熟的電鍍。

塑料電鍍生產(chǎn)線，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)裝飾件、手機(jī)裝飾件和標(biāo)牌等行業(yè)，隨著工程塑料應(yīng)用的擴(kuò)大，塑料電鍍的范圍也在擴(kuò)大，主要適用于ABS、PC塑料產(chǎn)品的電鍍處理。在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層，使之兼有塑料盒金屬二者的優(yōu)點(diǎn)，既塑料金屬化，然后進(jìn)行常規(guī)電鍍。金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷，具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導(dǎo)熱性能、具有金屬外觀性好，鍍層硬度等特點(diǎn)。