H-108自流平水泥
自流平水泥砂漿是由多種樹脂類聚合物，與水泥及其它摻和料配制而成的無機質(zhì)涂料型地坪材料。具有平整、抗壓強度高，美觀、耐磨、不空鼓、防塵、易清潔等特性。
產(chǎn)品用途
●用于工廠、倉庫、物流中心、地下車庫、運動場等地面面層；
● 用于鋪貼PVC地板、木地板前的基層找平；
●新建地面或舊地面翻新改造；
●用于環(huán)氧地坪的基層找平和中涂層；
●特別可用作首層環(huán)氧地坪的防潮、找平層；
產(chǎn)品特性
●附著力高，強度高；
●耐磨，耐沖擊，防塵，易清潔；
●環(huán)保，絕無溶劑等有害物釋放；
技術(shù)參數(shù)
JC/T985-2005《地面用水泥基自流平砂漿》

施工工藝
新舊混凝土基面皆可：新混凝土面在表面硬化后即可施工本品；舊混凝土基面施工前須清除表面灰塵、油脂、松散顆粒等一切有礙粘接的物質(zhì)。潮濕基面亦可施工本品，但表面一定不能有積水。
●用高壓水槍沖洗干凈地面后，將積水清除，確?；鎴怨?、清潔，無任何殘留物。
●底涂：縱橫涂刷界面劑一至兩遍；
●約3－4小時底涂表干后，將自流平砂漿粉料按比例倒入盛有清水（兌水量：21%－23%）的容器中，用電動攪拌器充分攪拌2分鐘以上，混合均勻，然后倒在地上，用自流平齒刮板刮平，后用脫泡滾筒滾平。
●若本品為彩色時，應(yīng)在使用前充分攪拌以確保顏色均勻。
●按涂層厚薄、環(huán)境條件，完全固化需1～3天，即可行人通行或進行其它后續(xù)施工。 項目 指標
流動度/mm 初始流動度 ≥130
20min流動度 ≥130
拉伸粘結(jié)強度/MPa ≥1.0
耐磨性/g ≤0.50
尺寸變化率/% -0.15~+0.15
抗沖擊性 無開裂或脫離底板
抗壓強度/MPa 24h ≥6.0
抗折強度/MPa 24h ≥2.0

H-302混凝土界面處理劑
產(chǎn)品特點
混凝土界面處理劑分為兩類
H-302混凝土界面處理劑是一種雙組分的水泥砂漿粘接增強劑，它是以水乳環(huán)氧為基料的雙組分乳液。
H-303混凝土界面處理劑是一種具有粘接力的單組份界面粘接、增強劑。
本產(chǎn)品可與多種基材如光面混凝土、飾面磚板、金屬、木材、塑料等有的粘接力，耐水、耐濕熱、耐凍融性能優(yōu)良，既可在潮濕基層施工，又性污染，而且由于采用涂敷處理工藝，施工簡便、用量少，因而在建筑裝修、舊建筑改造、防潮防水等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
應(yīng)用范圍
水泥自流平界面處理：用于水泥自流平地面施工前的基層處理，提高自流平與基層的粘接強度；
新老混凝土連接：用于施工縫、梁柱加固、舊基礎(chǔ)改造等新老混凝土連接，剪切強度提高3倍；
光滑基層抹灰：取代光滑混凝土表面的堿洗除油、人工鑿毛等工序，可提高粘接力6倍以上；
磚板鋪貼：界面涂敷，或配成高粘接力的砂漿，直接鋪貼大塊磚板，并可在舊面磚上粘貼新面磚
混凝土修補及表面保護：可用于混凝土和鋼筋的表面保護，防止劣化和腐蝕；
油污、起砂基層處理：有起砂或少量油污的基層可直接進行涂敷、抹灰處理；
防水防潮、防腐：可在潮濕基層施工，可作為油性涂料的隔潮層，與聚氨酯涂層粘接牢固。
性能指標
檢驗依據(jù)：JC/T907－2002《混凝土界面處理劑》

施工工藝
施工技術(shù)要點
膠液配置：甲組分:乙組分=1:1（重量比）配成膠液用；
基層要求：剔去混凝土基層表面的疏松部分，掃凈或用水沖去表面浮灰，允許混凝土基層潮濕或有模板上的脫模劑存在，但不得有明水或大量油污堆集。
注意事項
甲、乙組分的取料容器應(yīng)分開使用，每次配料不宜過多，膠液隨配隨用，2～3小時內(nèi)用完。
貯存期間甲、乙組分不得混合，貯存溫度不得低于5℃，貯存期半年。
如發(fā)現(xiàn)甲組分有水析出，經(jīng)攪勻后使用不影響性能。項??? 目 技術(shù)指標（I型）
剪切粘結(jié)強度，MPa 7d ≥1.0
14d ≥1.5
拉伸粘結(jié)強度，MPa 未處理 7d ≥0.4
14d ≥0.6
浸水處理 ≥0.5
熱處理 ≥0.5
凍融循環(huán)處理 ≥0.5
堿處理 ≥0.5

CGM-320A支座灌漿料
應(yīng)用范圍
CGM-320A支座灌漿料應(yīng)用于預(yù)制簡支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿、現(xiàn)澆梁橋盆式橡膠支座重力灌漿，支座底板與墩臺支承墊石之間灌漿。
M50干硬性無收縮砂漿應(yīng)用于預(yù)制多片式T梁盆式橡膠支座。
產(chǎn)品特點
的早期強度；的流動性；
較長的工作時間；經(jīng)濟性；
密實，無收縮；無銹蝕，不含金屬骨料；
施工方便；不含氯化物
性能指標

以上數(shù)據(jù)均在標準試驗室控制條件下測得。單位用量：約2200Kg/ m3
檢驗依據(jù)：科技基［2005］101號 客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件
施工方法
將支座安裝于梁底，安裝時應(yīng)使支座的對稱中線與梁體底板的對稱中線重合，偏差不得大于0.5mm；逐次擰緊支座螺栓，各個螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致；螺栓緊固完成后，支座與梁體支座板之間不得有間隙。
將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中，螺栓伸出螺母長度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓，預(yù)防套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。
在支承墊石上標示出縱、橫向?qū)ΨQ支承中心線。支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時不得有明水。然后在支承墊石頂面鋪一層20-30mm厚M50干硬性無收縮砂漿并夯實、表面平整，注意砂漿標高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物，并在梁就位前30min內(nèi)，在地腳螺栓孔內(nèi)灌注CGM-320A至支承墊石頂面以下15mm處。
漿料按粉料：水=1：0.17(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌槍進行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在25分鐘內(nèi)灌注完畢。
落梁時應(yīng)使支座中心線與墊石頂支座縱、橫向?qū)ΨQ中心線重合。落梁后應(yīng)及時對M50干硬性無收縮砂漿進行養(yǎng)護。
待地腳螺栓孔灌漿材料達到規(guī)定強度后，緊固地腳螺栓，拆除支座臨時連接板，安裝支座密封圍板。 產(chǎn)品型號
性能指標 CGM-320A M50干硬性無收縮砂漿
流動度（mm） ≥320 —
30min流動度（mm） ≥240 —
泌水率（%） 0 —
抗壓強度（Mpa） 2h≥20 8h≥25
28d≥50 28d≥50
56d不低于28d試驗結(jié)果 56d不低于28d試驗結(jié)果
90d不低于56d試驗結(jié)果 90d不低于56d試驗結(jié)果
抗折強度（Mpa） 24h≥10 24h≥10
彈性模量（Gpa） 28d≥30 28d≥30
28d自由膨脹率（%） 0.02～0.1 0.02～0.1