選區(qū)激光熔化技術（SLM）采用激光作為熱源對金屬粉末逐層掃描來獲得設計的金屬零件，適用于制造小體積，結構復雜，對精度要求較高的零件。激光能量密度較高，斑點中心溫度遠鎂合金沸點，在成形過程中常發(fā)生鎂合金蒸發(fā)和元素燒損。另外，實驗結果容易受各種條件（粉末形狀及尺寸、實驗系統(tǒng)、環(huán)境）影響，工藝窗口狹窄，參數(shù)選擇不當會導致成形表面質(zhì)量較差，出現(xiàn)球化和蒸發(fā)等缺陷。

在當今世界能源與環(huán)境問題日益的嚴峻形勢下，鎂合金ZA73M鎂合金在汽車工業(yè)、通訊電子業(yè)和航空航天工業(yè)等領域正得到日益廣泛的應用。我國是世界上鎂礦資源豐富的國家之一，可利用的鎂礦資源產(chǎn)量約占世界總儲量的70%，因而在發(fā)展鎂材料產(chǎn)業(yè)上有顯著的資源優(yōu)勢。

鎂的電極電位低，化學性質(zhì)活潑，導致鎂合金產(chǎn)品容易腐蝕。因此，腐蝕問題也是阻礙鎂合金應用的一個關鍵因素。改善鎂合金的耐蝕性能，目前主要有兩種技術方式，一種是通過合金化和純凈化處理來提高鎂合金基體本身的電極電位，或者形成表面自愈合防護膜，增強自身對環(huán)境腐蝕的抵抗能力；另一種是通過表面防護處理，形成表面保護膜而防止基體的腐蝕。由于前者受到鎂自身化學特性的限制，未取得應用上的突破性進展，故目前國內(nèi)外多致力于表面防護技術的研究開發(fā)，在目前廣泛使用的微弧氧化表面處理技術基礎開拓了一些新的表面處理技術，并取得了較好的成果。