優(yōu)缺點(diǎn)：

(1)優(yōu)點(diǎn)：沒(méi)有了板問(wèn)的接縫，不需要做接縫的密封及防水措施；用定型塑制底模板，現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)澆筑混凝土成整體，并與濾池池壁連接為一體的、安裝可調(diào)試濾頭的鋼筋混凝土濾板。從而提高氣水反沖濾池配水系統(tǒng)配水布?xì)獾木鶆蛐院涂煽啃?6J。

(2)缺點(diǎn)：造，與預(yù)制相比增加50%一；施工機(jī)械要求高，要滿足泵送商品混凝上和吊架式工作平臺(tái)澆筑；需要廠家提供的ABS預(yù)制模塊。

不銹鋼濾板：濾板采用不銹鋼板制造，按照工藝要求，濾板雙面開(kāi)設(shè)有安裝濾頭預(yù)埋件孔及卡槽。濾板上表面機(jī)械模壓一次成型，對(duì)應(yīng)于濾頭安裝位置分布多條凸凹結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋條；濾板下部與上部加強(qiáng)筋垂直方向布置多條加強(qiáng)肋板，起到固定濾頭預(yù)埋件及底部加強(qiáng)作用；特殊構(gòu)造的濾頭預(yù)埋件上下設(shè)有卡槽，穿過(guò)濾板上下兩層固定孔后旋轉(zhuǎn)一定角度后定位鎖緊固定。

濾板凹陷下去的深度就決定了設(shè)備每一次間隙循環(huán)的工作量(通常濾板深度約深，每一次的工作量就越大)，但并不是越深越好，但濾板凹陷下去的深度超出了濾板自身承受強(qiáng)大壓力的能力時(shí)，濾板就易容的斷裂或者損毀，甚至可以造成濾板突然的炸裂。

進(jìn)料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進(jìn)料口堵塞，料漿濃度過(guò)大，或清理不及時(shí)會(huì)造成進(jìn)料孔堵塞，可稀釋濾液；出現(xiàn)反壓或壓力表的顯示超過(guò)銘牌規(guī)定的壓力，表明進(jìn)料壓力高，應(yīng)及時(shí)調(diào)整進(jìn)料端的壓力控制器系統(tǒng)；適當(dāng)降低物料濃度，提高物料流動(dòng)性；了解物料的溫度，當(dāng)過(guò)濾物料溫度超過(guò)了所配濾板的使用溫度時(shí)，要向客戶講明原因，并調(diào)換合適的濾板或采取過(guò)濾前冷卻料漿的溫度；有個(gè)別的幾個(gè)水嘴濾液渾濁，可判斷濾布損壞，水嘴不流液，可判斷出液孔堵塞，應(yīng)更換濾布并清理出液孔，濾液流出正常、清澈。

在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，如果液壓站油箱液位低，可能是液壓管道泄漏造成的，造成液壓站壓力損失；濾板限位檢測(cè)裝置安裝位置誤差大，濾板位移控制系統(tǒng)提起動(dòng)作，控制液壓泵過(guò)早停止；濾板閉合壓力設(shè)置過(guò)小，也會(huì)導(dǎo)致濾板壓緊完成壓力小。

對(duì)于壓濾機(jī)濾板較大的破壞就是設(shè)備產(chǎn)生壓力過(guò)大。我們都知道，壓濾機(jī)在工作中，通過(guò)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的動(dòng)力，而且將它較大的作用于濾板上，只有這樣才能讓個(gè)個(gè)分開(kāi)的濾板組成設(shè)備工作時(shí)必要的部分——過(guò)濾室，也就是說(shuō)一定數(shù)量的濾板須在強(qiáng)大壓力作用下工作，當(dāng)這個(gè)壓力無(wú)意間超出了濾板的承受范圍時(shí)候，濾板自然就會(huì)破裂損毀。而往往濾板承受壓力過(guò)大的先前預(yù)兆就是濾板上慢慢的出現(xiàn)一絲絲的裂紋，如果這樣的壓濾機(jī)濾板繼續(xù)在強(qiáng)度較高的壓力狀態(tài)下工作的話，就破裂的日子就不遠(yuǎn)了。