實驗室捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。

捏合機其功能全，品種多，應用十分廣泛，特別適用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機硅樹脂、化妝品等行業(yè)。

捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。根據(jù)機器設計容積分為：SH-1-SH-3000公升。根據(jù)載熱介質(zhì)不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度，分為標準型和加重強力型。

捏合機是由海因茨·里斯發(fā)展而來的，該技術(shù)在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)就變得相當流行。在1966年，海因茨曾說“在操作過程中，高濃度物料要比低濃度有效，同時也更加經(jīng)濟”。海因茨認為處理高濃度的物料，意味著溶劑較少甚至沒有溶劑，這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個非常復雜，并且具有挑戰(zhàn)性的工作，為了更好的處理高濃度物料，需要發(fā)展新技術(shù)。于是，他開始開發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術(shù)，也就是所謂的“干法工藝”。

捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。捏合機可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備，常用的是采用兩個Σ槳葉，采用并排相切差速型排列，即一個攪拌槳的速度快，一個攪拌槳的速度慢，以便于產(chǎn)生剪切力，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切，從而使物料能夠混合均勻。

一是利用機械攪拌使糊狀、黏性及塑性物料均勻混合的操作，包括物料的分散和混合兩種作用。在捏合機中進行。用于橡膠、塑料、食品、建筑材料等工業(yè)。二是推進劑制造的一個重要工序，其作用是各組分的均勻混合及各種添加劑的充分分散，通過溶劑對硝化棉的膨潤、溶解和攪拌翅對藥料的攪拌、捏合作用，制得均勻的可塑性藥團。