樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實際情況另行處理。?勞動組織要分兩組，
**組負(fù)責(zé)運料，包括清料、倒運，直至按照施工進度準(zhǔn)確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包括起重工為5人。

樓承板厚度主要是看樓板(混凝土)的厚度和次梁的間距，這個計算有技術(shù)含量，它是根據(jù)樓承板的截面模量，截面慣性矩等有關(guān)數(shù)據(jù)計算出來。在這里，簡單說一下通常情況下的判斷依據(jù)吧:
正常情況下，鋼梁之間的跨度在2m以內(nèi)樓承板厚度在0.75-0.8mm就可以了;2-2.5m樓承板厚度用0.8-1.0就可以了;跨度在3-4米樓承板厚度用1.5mm，超過5m的跨度后是用臨時支撐。

樓承板栓釘型號有ф8、ф10、ф13、ф16、ф19、ф22、ф25，栓釘通常在鋼結(jié)構(gòu)建筑中，普遍使用在柱腳和樓板中。一般剛度要求高的柱腳都采用鋼柱內(nèi)伸至混凝土中，鋼柱埋入混凝土的部位四周均布栓釘。
我們專注于綠色建筑鋼結(jié)構(gòu)樓承板系列產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)，致力于成為綠色鋼結(jié)構(gòu)的行業(yè)倡導(dǎo)者。主營產(chǎn)品包括樓承板、壓型鋼板、鋼筋桁架樓承板、開口樓承板、閉口樓承板等。

加工生產(chǎn)樓承板、壓型鋼板、彩鋼瓦、CZ型鋼的大型鋼結(jié)構(gòu)輔材企業(yè)。 公司有各類加工設(shè)備80多臺套，為廣大客戶提供一體化的鋼結(jié)構(gòu)材料加 工服務(wù)。樓承板常規(guī)加工厚度有： 0.7mm,0.8mm,0.9mm,1.0mm,1.2mm,1.4mm,1.5mm,1.8mm,2.0mm,2.5mm,3.0mm,彩鋼瓦常規(guī)加工厚度：0.35mm- 1.0mm不等，鋁板常規(guī)加工厚度：0.8mm-1.2mm不等。并可根據(jù)客戶要求加工特殊規(guī)格產(chǎn)品。

安裝密封條脊瓦封檐蓋 　　
?? 1. 將密封條分開兩半，對照瓦型壓在屋頂處蓋上脊瓦使用釘固定。 　　
?? 2.側(cè)面瓦的交接處，用水泥作密封處理后直接蓋上脊瓦，脊瓦底部用小瓦檔收尾。 　　
?? 3.瓦的下端即屋檐處直接安裝封檐蓋使用螺釘固定 　　
?? 4.脊瓦交接處，對照接口用剪刀修剪成型后重疊并使用玻璃膠密封。

先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的核心線，主梁的核心線是鋪設(shè)樓承板固定地位的把持線。由主梁的核心線把持樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點地位。次梁的核心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附拥匚?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的詳細(xì)地位，故將次梁的核心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的核心線上。

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