50多年以來(lái)，SycoTec一直致力于針對(duì)高速應(yīng)用領(lǐng)域的電主軸，以及馬達(dá)定轉(zhuǎn)子和特制電機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)。

SycoTec高速電主軸更注重的是品質(zhì)和效率。一百多年來(lái)，SycoTec致力于研發(fā)和生產(chǎn)電力拖動(dòng)設(shè)備。

電主軸是機(jī)床加工的核心部件，主軸在日常使用中要定期保養(yǎng)維護(hù)，不僅可以延長(zhǎng)使用壽命，還可以大大降低維護(hù)成本，特別是進(jìn)口高速主軸維修費(fèi)用還是有點(diǎn)小貴的。

在工業(yè)4.0時(shí)代，機(jī)器人制造變得更加靈活，上一個(gè)步驟可能是對(duì)鋁合金材質(zhì)去毛刺，下一個(gè)步驟就可能是加工塑料或者其他材質(zhì)了。對(duì)于這樣的加工環(huán)境，所使用的主軸應(yīng)該有足夠的動(dòng)力儲(chǔ)備，易于安裝并兼容所有標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)器。
數(shù)控機(jī)床的發(fā)展日新月異，高速化、化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化已成為主要的發(fā)展趨勢(shì)和方向。但多數(shù)傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床在處理速度和精度方面能力極其有限，那么如何在不改變?cè)袡C(jī)床配置(節(jié)約成本)的前提下來(lái)提高機(jī)床的高速加工能力呢?
在各種工件加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)很多毛刺，毛刺越多，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越低。因此如何精密率對(duì)鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、非金屬等材質(zhì)去毛刺也就成了一個(gè)比較棘手的問(wèn)題。傳統(tǒng)的去毛刺方法，不僅人工成本高，而且效率低下。針對(duì)各種去毛刺的難題問(wèn)題，速科德Kasite創(chuàng)新研發(fā)了【徑向+軸向】柔性浮動(dòng)系統(tǒng)去毛刺解決方案。