電浮筒液位計校驗

　　取出外浮筒，關(guān)閉浮筒手閥，打開排污泄壓閥，將筒內(nèi)的多余液體排出，然后擰開筒頂部的排氣絲堵，倒入干凈的水，對筒內(nèi)筒外殘留的介質(zhì)與雜質(zhì)進行的清洗。

　　調(diào)整變送器參數(shù)，將液體的密度值設(shè)置為1，并檢查測量范圍有沒有超出上限。

　　浮筒清洗完成后，要校準變送器的零點，調(diào)整至4毫安，不得有偏離。

　　還有調(diào)整滿度，需要將滿度調(diào)整到20毫安，調(diào)整時注意先要關(guān)閉好底部的排污閥，并從頂部的絲堵處倒入純凈的水。

　　稍微打開排污閥的閥門，將筒內(nèi)的水緩慢排出，觀察線性值的變化，直到達到零點下的4毫安為止，需要反復(fù)調(diào)校，直到符合標注為止。

　　結(jié)束校準工作后，需要將介質(zhì)的密度重新改回原來的預(yù)設(shè)值，重新擰緊量筒頂部的絲堵，關(guān)閉排污閥，將浮筒放回液位計中?？梢灾匦率褂昧恕?br/>
浸在液體中的浮筒受到向下的重力，向上的浮力和彈簧彈力的復(fù)合作用。當這三個力達到平衡時，浮筒就靜止在某一位置。當液位發(fā)生變化時，浮筒所受浮力相應(yīng)改變，平衡狀態(tài)被打破，從而引起彈力變化即彈簧的伸縮，以達到新的平衡。彈簧的伸縮使其與剛性連接的磁鋼產(chǎn)生位移。這樣，通過指示器內(nèi)磁感應(yīng)元件和傳動裝置使其指示出液位。限位開關(guān)的儀表即可實現(xiàn)液位信號的報警功能。

基于位移測量原理，懸掛在測量彈簧上的位移筒體沉浸在被測液體中，并受到阿基米德向上浮力作用，其作用力與排開液體質(zhì)量成正比。根據(jù)液位高低，筒體浸入深度不同，向上浮力發(fā)生變化，測量彈簧將要作相應(yīng)延伸，以達到測量結(jié)果。

技術(shù)參數(shù)
測量范圍：300～3000mm
精 度：液位測量±0.5%FS，界位測量±1%FS
重 復(fù) 性：≤±0.25%FS
死 區(qū)：≤±0.2%FS
電 源：12～30VDC
輸出信號：模擬量：4～20mADC（正作用）
20～4mADC（反作用）
數(shù)字量：HART 1200 波特移頻鍵控（FSK）
液晶顯示：模擬量或液位、界位、溫度、扭力管轉(zhuǎn)角及百分數(shù)范圍
負載電阻：700Ω（24VDC 供電時）
小密度差：0.05 g/cm3
工作壓力：2.5～32.0MPa
介質(zhì)溫度：常溫型：-40～150℃ 高溫型：150～350℃
環(huán)境溫度：-40～80℃
接液材質(zhì)：浮筒：304；316
外浮筒：碳鋼；304；316
扭管：316

浮筒液位計由外殼、測壓管和浮子三部分構(gòu)成，其原理是當被測液體充滿或接近滿時，浮子的重力大于所受的靜壓力而向上運動；反之當液體不滿時則下沉。因此利用這一特性即可實現(xiàn)物位的連續(xù)檢測與控制。

結(jié)構(gòu)特點：

1.外殼采用鋁合金制成，耐腐蝕性能好。

2.測壓管內(nèi)裝有密封墊圈和彈性元件。

3.殼體上裝有磁鋼組件。

4.磁鋼組件與殼體之間用軟電纜聯(lián)結(jié)。

5.磁性開關(guān)的信號輸出端接至控制箱。