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虎門(mén)鎮(zhèn)建造閣樓商家鋼混閣樓設(shè)計(jì)

更新時(shí)間:2025-10-03 [舉報(bào)]
鋼結(jié)構(gòu)閣樓隔層加層設(shè)計(jì)制作安裝建設(shè)工程

在建筑工程中對(duì)于各項(xiàng)安全指標(biāo)的檢測(cè)是非常必要的,過(guò)程同樣是重中之重。在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的過(guò)程中,既包括對(duì)鋼材質(zhì)量的檢測(cè),又需要對(duì)緊固件的連接之間進(jìn)行檢測(cè),而取樣也特別重要,那么的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)取樣方法有哪些?
一、鋼材質(zhì)量檢測(cè)取樣方法?
1、鋼結(jié)構(gòu)化學(xué)成分分析的取樣方法:
在鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)過(guò)程中,對(duì)其化學(xué)成分進(jìn)行分析取樣應(yīng)確保能夠代表產(chǎn)品的化學(xué)成分的平均值,去除所取樣本的表面涂層以及其它方面的污染,盡可能避免有裂紋、疏松等缺陷的地方,并且質(zhì)量盡可能大一些,如果是粉末狀的樣品,可以用鉆、切或者車(chē)、沖的方法取樣,也可以用破碎機(jī)將小塊的材料破碎來(lái)進(jìn)行取樣。?
2、力學(xué)性能檢測(cè)取樣方法:
鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)中的力學(xué)性能檢測(cè),在取樣過(guò)程中要避免過(guò)熱以及加工硬化而造成影響力學(xué)性能的現(xiàn)象,取樣的位置與方向應(yīng)該按照規(guī)定來(lái)確定,確保構(gòu)件的安全,拉伸、冷彎實(shí)驗(yàn)都需要抽取一個(gè)試樣,而沖擊試驗(yàn)需要抽取三個(gè),屈服點(diǎn)與抗拉強(qiáng)度不夠是,還應(yīng)該采取補(bǔ)充拉伸試驗(yàn)。?
二、緊固件以及網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量檢測(cè)取樣方法?
1、鋼網(wǎng)架用的高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)取樣方法
同一性能的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)過(guò)程中,對(duì)于其等級(jí)、材料以及爐號(hào)、規(guī)格和機(jī)械加工都應(yīng)進(jìn)行取樣檢測(cè),并且還應(yīng)對(duì)熱處理以及表面上的處理工藝的螺栓作為同一個(gè)批次進(jìn)行取樣,每批次以及規(guī)格應(yīng)抽取相同的數(shù)量。?
2、高強(qiáng)度螺栓的連接摩擦面的取樣方法
鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)過(guò)程中,高強(qiáng)度螺栓之間的連接以及摩擦面在取樣時(shí),需要根據(jù)螺栓的長(zhǎng)度與某個(gè)能夠代表工程的部位來(lái)確定,而且試件的表面應(yīng)該保持平整,沒(méi)有油污,孔與板的邊緣沒(méi)有飛邊、毛刺,而且所取的芯板的厚度應(yīng)該能夠處于一種彈性的變形狀況,確保取樣檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)過(guò)程中的取樣應(yīng)遵循以上幾種方法,在實(shí)際的操作中盡可能選取一些完整的能夠反映結(jié)構(gòu)實(shí)際狀況的樣品,包括其化學(xué)成分檢測(cè)、力學(xué)性能的檢測(cè),甚至鋼網(wǎng)架用的高強(qiáng)度螺栓以及其連接面的檢測(cè)取樣等,正確的取樣方法可以確保品質(zhì)好的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)。

承接:建筑結(jié)構(gòu)安全性鑒定,鋼結(jié)構(gòu)鑒定,廣告牌檢測(cè)鑒定,災(zāi)害檢測(cè)鑒定,工業(yè)廠房檢測(cè)鑒定,舊樓危樓鑒定,承載力檢測(cè)鑒定,地基基礎(chǔ)工程檢測(cè),主體結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),見(jiàn)證取樣檢測(cè),建筑工程質(zhì)量技術(shù)檢測(cè),學(xué)校抗震鑒定,玻璃幕墻安全鑒定,加裝電梯鋼結(jié)構(gòu)鑒定。老房安全性檢測(cè)鑒定。,無(wú)損鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)主要分析了適應(yīng)于計(jì)算機(jī)視覺(jué)處理的鋼結(jié)構(gòu)焊縫缺陷無(wú)損檢測(cè)技術(shù),為后續(xù)采用模式識(shí)別技術(shù)來(lái)進(jìn)行焊縫缺陷定性、定位和定量分析奠定基礎(chǔ)。隨著當(dāng)代建筑技術(shù)日新月異的發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)在當(dāng)代建筑中使用率越來(lái)越高,超聲波檢測(cè)是常規(guī)的無(wú)損檢測(cè)方法之一。加之鋼結(jié)構(gòu)多層建筑的不斷增多,無(wú)損檢測(cè)工作量也越來(lái)越大,除了在焊接工藝上加大控制以外,在無(wú)損檢測(cè)上也應(yīng)加大檢測(cè)力度,并應(yīng)盡早在鋼結(jié)構(gòu)多層建筑焊縫無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)上體現(xiàn)出來(lái)。

鋼結(jié)構(gòu)除銹刷油漆防腐
鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐施工技術(shù)及方案
施工準(zhǔn)備2.1材料(防腐材料和甲方商議定案)2.1.1鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。鋼結(jié)構(gòu)工程底漆有紅丹油性、鉬鉻紅環(huán)氧酯等;鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。各種防腐材料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定,還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。2.2主要機(jī)具:合金鋼鏟刀、電動(dòng)磨光機(jī)、砂布、鋼絲刷、棉絲、油漆小桶、毛刷、輥刷等。2.3作業(yè)條件:2.3.1油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。2.3.2防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收,并符合設(shè)計(jì)要求。2.3.3防腐涂裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施,有防火和通風(fēng)措施,防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。2.3.4露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?,大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。

鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐----鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架除銹刷油漆方案?
一、工程概述:
本工程為屋面彩鋼板、鋼支架及桁條防腐工程。
屋面彩鋼板、鋼結(jié)構(gòu)因生產(chǎn)和自然環(huán)境因素的影響,導(dǎo)致其部分油漆層已經(jīng)明顯出現(xiàn)老化、氧化、翹皮、起泡;部分表面基部已出現(xiàn)重度腐蝕;為了確保工業(yè)設(shè)備使用生產(chǎn)的安全,針對(duì)這一系列情況,經(jīng)公司研究決定,對(duì)其進(jìn)行防腐蝕維修施工。我公司經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察和認(rèn)證,根據(jù)多年積累的施工技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),并根據(jù)業(yè)主要求,針對(duì)上述檢查情況特提出以下建議性施工方案,特請(qǐng)貴公司領(lǐng)導(dǎo)審核參考!
二、編制依據(jù):
SDJ69-87,SDJ280-90《電力建設(shè)及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》、《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》
三、施工工藝:
采用不停產(chǎn)、不搭腳手架、高空懸掛式活動(dòng)平臺(tái)及吊籃進(jìn)行施工作業(yè)。
四、施工措施:
4.1施工總體布置和準(zhǔn)備
根據(jù)該工程的特點(diǎn)、技術(shù)要求,設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為全面負(fù)責(zé)的項(xiàng)目部,配備技術(shù)專(zhuān)職負(fù)責(zé)工程質(zhì)量技術(shù)工作,配備有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、材供負(fù)責(zé)人、環(huán)保負(fù)責(zé)人的工程領(lǐng)導(dǎo)隊(duì)伍,各項(xiàng)工作分工明確,責(zé)任到位,在接到開(kāi)工通知書(shū)后,項(xiàng)目部立即運(yùn)轉(zhuǎn),開(kāi)工前,施工機(jī)具、活動(dòng)平臺(tái)、活動(dòng)吊籃、工程材料、后勤保障一切工作就緒。
4.2施工操作方式:
本工程從屋面鋼結(jié)構(gòu)頂部由上而下施工,對(duì)(頂部)施工人員站著便于操作的作業(yè)面除外的其它所有鋼結(jié)構(gòu)采用高空懸掛式、座式登高板、高空活動(dòng)平臺(tái)、活動(dòng)吊藍(lán)等方式操作施工。
4.3施工工藝流程:
局部遮蓋基部銹蝕部分除銹?清掃銹跡、塵污?刷防腐底漆一度刷涂中間漆一度刷涂面漆二度
五.施工方法:
5.1、在屋面頂部主梁之間預(yù)置的鋼結(jié)構(gòu)處錨固12鋼絲繩栓固定滑輪,然后采用18的白棕繩通過(guò)定滑輪來(lái)搭建活動(dòng)平臺(tái)、活動(dòng)吊籃和施工人員進(jìn)行外壁高空懸掛式作業(yè)操作及運(yùn)輸施工材料之用;
5.2、施工時(shí),施工人員懸掛在白棕繩的一端或者活動(dòng)平臺(tái)、活動(dòng)吊籃上進(jìn)行作業(yè),白棕繩、活動(dòng)平臺(tái)、活動(dòng)吊籃的另外一端固定在頂部主梁之間的鋼結(jié)構(gòu)上方由專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行上下移動(dòng),平臺(tái)、吊籃均采用雙保險(xiǎn)制;所用材料油漆等則通過(guò)另外白棕繩由專(zhuān)人負(fù)責(zé)作上下?tīng)坷\(yùn)輸?shù)礁叨群筒课唬?br /> 六.施工技術(shù)措施:
6.1屋面彩鋼板、鋼結(jié)構(gòu)除銹:
6.1.1舊漆膜完好部位將其表面老化、粉化的舊漆膜除去后用鋼絲刷或砂紙打磨,用棉紗將粉塵擦凈后進(jìn)行涂裝,邊角及表面凹凸不平部位的防腐蝕涂層應(yīng)重涂。
6.1.2銹蝕部分:用小掃帚、油灰刀清理鋼結(jié)構(gòu)表面浮塵、積灰、油污;對(duì)銹蝕較重部分,先用小錘敲掉銹跡、氧化鐵層;其次采用動(dòng)鋼絲刷、砂紙盤(pán)打磨除銹,對(duì)較小的鋼結(jié)構(gòu)、各鋼結(jié)構(gòu)的邊、角、型鋼連接處,焊縫、踏步選用除銹鎢鋼鏟刀,進(jìn)行打磨、鏟除,除掉所有銹跡、氧化鐵層使之露出新鮮的金屬表面,經(jīng)甲方工地監(jiān)工人員同意后,方可進(jìn)行下道工序,要求除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)后進(jìn)行涂裝;
6.1.3除銹工作全部結(jié)束,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面再進(jìn)行一次清

鋼結(jié)構(gòu)需要做哪些檢測(cè)——鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)例:1工程概況1.1某廠區(qū)內(nèi)3棟結(jié)構(gòu)形式基本一致的鋼結(jié)構(gòu)門(mén)式剛架,跨度30m,柱距6m,長(zhǎng)度72m,建筑面積均為2250m2。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期50年,建筑高度12.250m,防火設(shè)計(jì)建筑分類(lèi)為二類(lèi),耐火等級(jí)為二級(jí)。非承重外墻采用100ram厚玻璃棉夾芯壓型鋼板,屋面采用夾芯板,保溫層為100ram厚玻璃棉。建筑的重要性及安全等級(jí)為丙類(lèi)二級(jí),抗震設(shè)防烈度為6度,地震分組為第二組(0.OSg),基本風(fēng)壓o.35kN/m2,B類(lèi)地面粗糙度,基本雪壓0.45kN/m2。該工程屋面恒荷載為0.3kN/n~(包括屋面板及檁條自重),屋面活荷載為0.50kN/m~。墊層采用C15混凝土,其余為(230混凝土,鋼筋采用I-IPIP.35、HRB335級(jí)鋼筋。剛架采用10.9級(jí)大六角頭摩擦型高強(qiáng)螺栓連接,地腳螺栓采用Q345B鋼,其它錨栓為Q235鋼。該工程在鋼柱、鋼梁吊裝基本完成時(shí),遭遇暴風(fēng)雨天氣,3棟鋼結(jié)構(gòu)廠房相繼沿剛架平面外整體倒塌。2現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與鑒定2.1.1現(xiàn)場(chǎng)基本情況調(diào)查根據(jù)對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)的勘察,3棟廠房的基礎(chǔ)已經(jīng)全部施工完畢,其中2棟廠房的鋼柱、鋼梁、縱向水平系桿全部安裝就位,另一廠房水平系桿尚未安裝就位。3棟廠房的柱問(wèn)支撐、屋面支撐、屋面檁條、屋面拉條、抗風(fēng)柱均未安裝。在事故現(xiàn)場(chǎng)均發(fā)現(xiàn)有已斷裂的怊~奪14鋼絲繩用于臨時(shí)固定鋼架。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,廠房倒塌均沿著剛架平面外方向,鋼柱、鋼梁扭曲變形,鋼筋混凝土立基礎(chǔ)混凝土破壞。2.1.2檢測(cè)結(jié)果現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼筋混凝土立基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度,鋼柱、鋼梁的尺寸規(guī)格等進(jìn)行檢測(cè):①立柱基礎(chǔ)尺寸基礎(chǔ)頂為矩形截面550mmX550mm,符合設(shè)計(jì)要求;②柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度均達(dá)到30MPa,符合設(shè)計(jì)要求;③地腳螺栓螺栓規(guī)格為M24,地腳螺栓間距為200、240mm,符合設(shè)計(jì)要求;④鋼柱截面采用變截面焊接工字形截面,截面尺寸為300mm×(380~930)mill×10mmX8mm,符合設(shè)計(jì)要求;⑤鋼梁截面采用變截面焊接工字形截面,截面尺寸為300mm×(730~964)1/1/1×10mmX6mm,符合設(shè)計(jì)要求;⑥鋼柱與鋼梁采用高強(qiáng)度螺栓連接,連接完好,未發(fā)現(xiàn)破壞現(xiàn)象;⑦立柱基礎(chǔ)頂面與鋼柱之間的二次澆筑尚未完成。2.1.3氣象資料根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀缶痔峁┑臍庀筚Y料,當(dāng)日的溫度31.7cI=,風(fēng)速15.0m/s,風(fēng)向?yàn)槲髂?,降水量?9.4mm。按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范}GBS0009.2001的相關(guān)條文,該風(fēng)速下的換算風(fēng)壓為0.]4k.N/m2。2.1.4事故原因分析根據(jù)該工程的檢測(cè)結(jié)果,當(dāng)日風(fēng)速產(chǎn)生的風(fēng)壓遠(yuǎn)小于當(dāng)?shù)氐幕撅L(fēng)壓值,而且廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)尚未安裝,受風(fēng)面積較小,可排除所承受風(fēng)荷載超過(guò)工程設(shè)計(jì)值的原因,且該工程所用材料的尺寸規(guī)格、混凝土強(qiáng)度等級(jí)均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,可排除用材不當(dāng)?shù)脑?。從倒塌廠房的構(gòu)件安裝情況看,鋼柱、鋼梁及水平系桿基本安裝完畢,但柱間斜向支撐尚未安裝,且此時(shí)柱腳底板與基礎(chǔ)頂面間尚有空隙,二次澆筑尚未完成,因此鋼柱在剛架平面外抵抗側(cè)向彎矩能力較小,在遭遇側(cè)向(平面外)大風(fēng)時(shí),剛架結(jié)構(gòu)沿平面外倒塌,雖然結(jié)構(gòu)上設(shè)有纜風(fēng)繩,但從現(xiàn)場(chǎng)情況看,纜風(fēng)繩已經(jīng)破壞,其提供的抗側(cè)力有限,未能阻止結(jié)構(gòu)的倒塌。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工檢測(cè)檢測(cè)業(yè)務(wù)范圍包括:
一、力學(xué)性能檢測(cè)
1、鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測(cè):
a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測(cè)(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后延伸率)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)(常溫沖擊、低溫沖擊、時(shí)效沖擊)、硬度等韌性和塑性性能檢測(cè),鋼筋拉伸檢測(cè)(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度)、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗(yàn)。
b.金屬焊接件的焊接工藝評(píng)定,鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗(yàn)。
c.金屬硬度試驗(yàn)是金屬抵抗局部變形,特別是塑性變形,壓痕或劃痕的能力,是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度包括:維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
2、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測(cè)
螺栓連接副扭矩系數(shù)、緊固軸力、拉伸(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度)、楔負(fù)載試驗(yàn)、螺栓螺母保載試驗(yàn)、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數(shù)檢測(cè)。

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