自相平衡的軸向力載荷使泵的磨損和系統(tǒng)干擾降到小。極小部分殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻，且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高。

機(jī)封強(qiáng)可靠性

泵啟、停時(shí)轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動(dòng)，工作時(shí)沒有軸向脈動(dòng)，克服了一直困擾多級(jí)泵的機(jī)封可靠性差這一難題。

安裝注意事項(xiàng)：
1、泵安裝時(shí)請(qǐng)確保電聯(lián)器與泵聯(lián)器間軸向間隙為3~5mm，徑向同軸度誤差在0.03~0.05mm，禁止敲打聯(lián)軸器。
2、泵安裝時(shí)請(qǐng)確保在底座內(nèi)加灌混凝土與地面基礎(chǔ)形成整體;
3、泵在啟動(dòng)前請(qǐng)按要求正確連接好冷卻水和水封水，黃色標(biāo)志代表進(jìn)水口，紅色標(biāo)志代表出水口，冷卻水量0.4~0.6m3/h，壓力0.3~0.4Mpa;
4、對(duì)于機(jī)械密封型的泵，泵在啟動(dòng)前，請(qǐng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行排空氣操作，防止機(jī)械密封干磨損；
5、泵在啟動(dòng)前，請(qǐng)擰開軸承體上黑色堵頭，加注潤滑油至油標(biāo)中線位置，同時(shí)長期關(guān)注油位；
6、泵啟動(dòng)前，請(qǐng)確保轉(zhuǎn)向正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)：同時(shí)泵腔內(nèi)充水，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)；
7、泵啟動(dòng)前，需對(duì)泵進(jìn)行盤車操作，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
8、泵啟動(dòng)前，請(qǐng)關(guān)閉出水閥門，嚴(yán)禁開閥啟動(dòng)；停機(jī)時(shí)，請(qǐng)先關(guān)閉出水閥門，再停機(jī)；
9、泵在運(yùn)行期間，若軸承溫升超過75C，請(qǐng)停機(jī)檢查；
10、泵在長期停用時(shí)，請(qǐng)將泵體內(nèi)水放盡，水泵溫度較低時(shí)防止凍裂；
11、當(dāng)泵所輸送的介質(zhì)溫度≥70C時(shí)，泵在啟動(dòng)前請(qǐng)進(jìn)行暖泵操作，暖泵時(shí)間≥2小時(shí)。