優(yōu)缺點：

(1)優(yōu)點：造價低，1000-1500元/m2左右；施工靈活，可以工地現(xiàn)場施工，也可以在工廠預制；施工機械要求低，只需1臺小型的砼混凝土攪拌罐。

(2)缺點：采用預制鋼筋混凝土板拼裝，然后再對接縫處理的工藝。該工藝存在的問題是接縫容易漏氣、接縫高差大、拼裝時板底平整度控制困難。

優(yōu)缺點：

(1)優(yōu)點：沒有了板問的接縫，不需要做接縫的密封及防水措施；用定型塑制底模板，現(xiàn)場連續(xù)澆筑混凝土成整體，并與濾池池壁連接為一體的、安裝可調(diào)試濾頭的鋼筋混凝土濾板。從而提高氣水反沖濾池配水系統(tǒng)配水布氣的均勻性和可靠性16J。

(2)缺點：造，與預制相比增加50%一；施工機械要求高，要滿足泵送商品混凝上和吊架式工作平臺澆筑；需要廠家提供的ABS預制模塊。

濾板底部承載結構由連接池底及池壁的豎向不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承載橫梁組成，不銹鋼支柱及承載橫梁均為型鋼。新建濾池工程中，不銹鋼承載結構可與預埋在池底及池壁的預埋件焊接或與預埋螺栓連接固定；原有濾池改造工程中，可通過植筋方式將固定螺栓置于池底及池壁，然后與不銹鋼支撐柱、承載橫梁固定，使不銹鋼濾板承載結構與濾池土建結構連為一體：對于已有混凝土濾梁構造的濾池，也可利用原有混凝土支撐梁旌工安裝。

不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機械加工成型。配水系統(tǒng)安裝后雙向承壓強度高；采用高強度工程塑料制造的濾頭組件，開孔比科學；在結構中濾頭采用強化螺紋固定，橡膠墊圈密封，連接牢固，脫落；濾板與濾頭間無死水區(qū)，不積泥、不銹蝕、耐老化；安全衛(wèi)生、耐久使用、無須維護保養(yǎng)?？筛鶕?jù)用戶濾池池型靈活定制，改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設計模式，實現(xiàn)了濾池內(nèi)兩條濾梁間濾板整塊通長制造和安裝，濾板底部無承托處不存在拼接縫，確保濾池濾板的整體性和性穩(wěn)定、安全、運行的理想目標。

濾板的第二個重要性是建立儲存濾餅的中間層。在壓濾機濾板的設計和制造之初，就有向內(nèi)凹陷的設計。這種設計是為了在濾布攔截濾餅時儲存濾餅，底部的盲點是為了增加濾餅的摩擦力，支撐濾餅。這樣，濾板就可以起到儲存和支撐濾餅的作用。

關于濾板的材質(zhì)，經(jīng)過統(tǒng)計使用聚丙烯是效果明顯的，這種成分能夠經(jīng)受氧化和高溫的威脅，這樣的濾板一般質(zhì)量都是產(chǎn)品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規(guī)范。貝邦環(huán)保所生產(chǎn)的壓濾機所采用的濾板包含：增強型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進料方式可分為：中進料、角進料、上中進料等。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。

對于真空過濾機來說。除了濾布以外，濾板也是很重要的一部分，它是水處理工藝中關鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用。其質(zhì)量的優(yōu)劣(特別是濾板的平整度和精度)直接關系到水廠、污水廠的濾后水質(zhì)、水量及運行的長期效益。

濾板內(nèi)部的孔洞，由于現(xiàn)在的濾板都是采用的聚丙烯熱加工鑄造而成，從而就要對壓濾機濾板原始材料加熱后才能使用，所以濾板在鑄造過程中就很容易造成空洞，當這樣空洞達到一定空間或者數(shù)量時，這樣濾板就不是合格產(chǎn)品。

進料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進料口堵塞，料漿濃度過大，或清理不及時會造成進料孔堵塞，可稀釋濾液；出現(xiàn)反壓或壓力表的顯示超過銘牌規(guī)定的壓力，表明進料壓力高，應及時調(diào)整進料端的壓力控制器系統(tǒng)；適當降低物料濃度，提高物料流動性；了解物料的溫度，當過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時，要向客戶講明原因，并調(diào)換合適的濾板或采取過濾前冷卻料漿的溫度；有個別的幾個水嘴濾液渾濁，可判斷濾布損壞，水嘴不流液，可判斷出液孔堵塞，應更換濾布并清理出液孔，濾液流出正常、清澈。