我們應(yīng)該根據(jù)原材料不同特性，綜合考慮真空度的影響。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥微丸時(shí)，因溫度不能過(guò)高，所以加熱系統(tǒng)用水加熱比較適合，冷卻系統(tǒng)與水加熱系統(tǒng)可以共用1組水管，以減少投資。如果微丸內(nèi)的濕分是水，則設(shè)備中可以不用冷凝器;又如粉塵不多，除塵器可以用1個(gè)緩沖罐簡(jiǎn)單代替。對(duì)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)本體而言，錐體夾套外包保溫層，以降低房間的溫度。夾套內(nèi)的加熱水把熱量傳遞給筒體內(nèi)壁，再由內(nèi)壁把熱量傳遞給與筒壁相接觸的微丸，產(chǎn)生的濕蒸汽由真空抽氣管抽走。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī)，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
直線皮帶輸送線將向著大型化發(fā)展、擴(kuò)大使用范圍、物料自動(dòng)分揀、降低能量消耗、減少污染等方面發(fā)展。大型化包括大輸送能力、大單機(jī)長(zhǎng)度和大輸送傾角等幾個(gè)方面。水力輸送裝置的長(zhǎng)度已達(dá)5公里以上帶式輸送機(jī)的單機(jī)長(zhǎng)度已近2公里，并已出現(xiàn)由若干臺(tái)組成聯(lián)系甲乙兩地的帶式輸送管道。不少?lài)?guó)家正在探索長(zhǎng)距離、大運(yùn)量連續(xù)輸送物料的更完善的輸送機(jī)結(jié)構(gòu)。擴(kuò)大輸送機(jī)的使用范圍，是指發(fā)展能在高溫、低溫條件下有腐蝕性、放射性、易燃性物質(zhì)的環(huán)境中工作的，以及能輸送熾熱、易爆、易結(jié)團(tuán)、粘性物料的輸送直線皮帶輸送線。

手持噴碼機(jī)目前的發(fā)展趨勢(shì)越來(lái)越傾向于輕便小巧，功能也越來(lái)越完善，適用于對(duì)生產(chǎn)速度要求不高的企業(yè)，下面簡(jiǎn)單敘述一下手持噴碼機(jī)的操作流程：、搬動(dòng)機(jī)器小心輕放，上電后不能帶電拔插噴頭線以免燒毀噴頭。第采用側(cè)噴方式的第二天開(kāi)機(jī)后，先在噴頭表面噴上一些清洗液、一分鐘后輕擠墨袋；讓噴頭流出墨水、然后把一張白紙放在噴頭前、按下強(qiáng)噴鍵并移動(dòng)噴頭前的紙張；測(cè)試噴印效果128個(gè)孔位全出墨水（沒(méi)有白線）則OK、如果噴出來(lái)中間出現(xiàn)白線則再擠壓墨袋；重復(fù)后面的工作直到打印效果OK后為止，再開(kāi)展工作。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
在使用除塵器時(shí)，除塵布袋的除塵效率是影響除塵器工作性能的重要因素，也影響著人們對(duì)除塵器的選擇。廠家應(yīng)該努力提高除塵布袋的除塵效率。通過(guò)總結(jié)，可以從不同的方面來(lái)提高除塵布袋的除塵效率。是除塵布袋要加強(qiáng)密封。除塵系統(tǒng)主要有布袋收塵器本體和收塵系統(tǒng)其它設(shè)備，如星型卸料器、進(jìn)出口閥門(mén)、輸送設(shè)備及管道、檢查門(mén)等。加強(qiáng)各檢查孔和門(mén)的密封，檢查門(mén)好用雙層門(mén)，門(mén)周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。輸送設(shè)備的密封也要加強(qiáng)維護(hù)，減少和杜絕漏風(fēng)現(xiàn)象。