混凝土地面空鼓施工步驟詳解.
1、確定空鼓位置
使用敲擊錘敲擊地面，通過(guò)回聲確定地面空鼓位置，查看空鼓的面積大小，觀察地面是否有裂縫，如有裂縫需要用封縫膠把裂縫先封住。
2、空鼓位置打孔
在確定了空鼓位置和空鼓面積后，在空鼓的上方用14mm鉆頭打一個(gè)孔，并且確定孔洞打到空鼓的位置，并清理孔洞中的灰土。
3、擰止水針頭
將止水針頭放入地面打好的孔洞中，用工具把止水針頭擰緊，確保止水針頭與混凝土完全緊密的連接到一起。
4、連接注漿機(jī)器
將注漿機(jī)器與擰好的止水針頭連接好，檢查是否完全連接緊。
5、配制環(huán)氧樹(shù)脂空鼓膠
將工程師灌漿樹(shù)脂膠按環(huán)氧樹(shù)脂膠：固化劑，4：1的比列調(diào)到一起攪拌均勻。
6、開(kāi)始注漿
把調(diào)好的環(huán)氧樹(shù)脂膠倒入機(jī)器的注漿桶中，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)開(kāi)始注漿。
7、觀察注漿機(jī)的工作狀態(tài)
當(dāng)注漿開(kāi)始后要注意觀察機(jī)器的狀態(tài)，如注漿液在慢慢的減少，機(jī)器的壓力表在正常的范圍內(nèi)，表示注漿液正在注入到地下空鼓的位置，如果開(kāi)機(jī)后注漿液一直沒(méi)有減少或注漿機(jī)的壓力表在上升，應(yīng)馬上停止注漿，檢查機(jī)器的注漿管是否堵塞，注漿孔是否與空鼓的位置打通。
8、查看地面空鼓注膠情況
注漿一段時(shí)間后觀察地面是否有漏出的膠的地方，并用敲擊錘敲擊地面查看是否空鼓，觀察空鼓膠注到什么位置，查看膠的走向。
9、注膠完成
當(dāng)正常注膠一段時(shí)間后，注漿機(jī)的壓力表開(kāi)始上升后，表明當(dāng)時(shí)的地面已經(jīng)注滿或當(dāng)時(shí)的地面與其它的空鼓位置并不相連，需要重新選擇注漿點(diǎn)重新注漿。

空鼓的危害
1. 頂棚空鼓
我還是用國(guó)標(biāo)來(lái)回答；根據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210－2001）第4．1．12條：“外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間粘結(jié)牢固。”這個(gè)是強(qiáng)制性條文。 由此可見(jiàn)，頂棚是不準(zhǔn)許空鼓出現(xiàn)的。
2. 墻面空鼓
墻面刮膩?zhàn)雍笞鋈槟z漆，會(huì)出現(xiàn)墻面開(kāi)裂，嚴(yán)重的可以脫落，低是不美觀的?；藥兹f(wàn)或十幾萬(wàn)裝修的漂亮的新房到處開(kāi)裂，效果可想而知。貼墻磚的墻面會(huì)出現(xiàn)，墻磚開(kāi)裂、脫落現(xiàn)象的發(fā)生。很美觀的瓷磚墻面，有開(kāi)裂的和不均稱的脫落，該是啥樣的效果是可想而知的。
3. 地面空鼓
鋪實(shí)木地板的要有木龍骨，空鼓的話是不好固定木龍骨的，它固定不好，地板就會(huì)是活動(dòng)，效果就不講了。鋪地磚的地方，由于地面是空的，地下要經(jīng)常踩踏，時(shí)間長(zhǎng)了，地磚會(huì)掉下來(lái)的。

地下車庫(kù)、車間、展覽中心等大面積、超大面積的混凝土地面越來(lái)越多，混凝土面層空鼓、開(kāi)裂等問(wèn)題也隨之而來(lái)?；炷量展臅?huì)造成混凝土地面在使用中出現(xiàn)坑洼、斷板，直至混凝土地面完全破壞無(wú)法正常使用。
混凝土面層施工中基層的清理、界面處理、面層伸縮縫的尺寸及切割時(shí)機(jī)等都會(huì)影響到面層的裂縫的密度和空鼓的嚴(yán)重程度。。由于混凝土地面空鼓的灌漿處理中對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的要求很高，高流動(dòng)性、高強(qiáng)度、收縮極小。若不采取多種復(fù)合改性手段，而僅采用普通配方及普通固化劑（如乙二胺）固化環(huán)氧樹(shù)脂，不僅脆性大、力學(xué)及耐久性相對(duì)不足，而且還存在收縮較大、不能低溫固化及濕面粘結(jié)、施工不方便等缺陷。造成混凝土空鼓施工后再次出現(xiàn)空鼓。