環(huán)氧涂料的優(yōu)點。
1、附著力強，環(huán)氧涂料對于混凝土表面或是各種鋼結構的基材的涂裝有著的吸附力，在涂裝時粘合的非常緊密，不易產生掉漆的情況。
2、耐磨，耐沖擊且具有良好的機械性能。環(huán)氧涂料的漆膜有良好的韌性，因此有著的抗沖擊性，且耐磨、耐彎折。廣泛的適用于經常有摩擦情況、撞擊情況的相關機械或工程設施等的防腐工作中。
3、良好的耐腐蝕性能及抗?jié)B透性能。環(huán)氧樹脂的結構極其穩(wěn)定，這就使得其涂層能夠很大程度上耐酸堿、耐有機溶劑。而且在環(huán)氧油漆固化之后，它的結構更加緊密，使得耐腐蝕的物質抗腐蝕性更強。

8710飲用水池食品級環(huán)氧樹脂防水防腐涂料作為防水防腐材料不但具有密實、抗水、抗?jié)B漏好、強度高，環(huán)保無溶劑等特點，而且穩(wěn)定性好，抗化學藥品性優(yōu)良。不含堿、鹽等雜質的環(huán)氧樹脂不易變質。 同時具有附著力強、常溫操作、施工簡便等良好的工藝性，而且 價格適中，造價低。

飲用水池食品級環(huán)氧樹脂防水防腐涂料施工工藝
1.先清理施工基面，如有麻面、露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷的基面，應進行修補、抹平等處理；如有浮漿層等薄弱混凝土應剔除。如有疏松的混凝土面須采用環(huán)氧膩子或泳池漆進行封底處理。另外，所有陰角應貼敷無紡布（200mm）增強抗裂性。總之施工之前，底材應堅實平整、飽滿圓潤、清潔干燥、無油無塵。
2.輥涂或涂刷所用工具為油漆輥或棕毛刷，也可采用無空氣噴涂設備。
3.施工分兩遍進行(總厚度0.5-1.0mm。輥刷***遍，待初步干固以后（間隔數小時）再涂裝***遍。判斷是否干固采取以下標準：墻壁手感已干、觸動不脫落為準。地板需時略長，視人行走不會破壞為準。
4.涂完***層須總體檢查有否氣孔、砂眼、顆粒和漏涂，并及時清理補漆。

應用范圍：
本品配合玻璃纖維使用，***用于腌菜池，食品液體原料儲存池，飲用水池，蓄水池，水庫，堤壩，污水池，化工池，反應釜，鋼結構等水泥和金屬表面的防銹以及防滲透，效果***。與玻璃纖維配合使用即為傳統(tǒng)的三布五油工藝。還可以應用于反應釜以及機械設備的內壁以及外表面的防護涂層，防水防滲***，封閉砂眼，提高***強度，增加設備機械的使用年限，本身具有絕緣性能，物理性能和電氣性能俱佳。
性能項目 性能要求
物理性能 比重（25℃） 0.9-1.1
粘度 3000-5000
可操作時間（25℃） ≥3小時
固化時間（25℃） ≤1天
膠體性能 抗拉強度（MPa） ≥35
受拉彈性模量（MPa） ≥3.0*103
伸長率(%) 1.3
抗彎強度（MPa） ≥45且不呈脆性破壞
抗壓強度（MPa） ≥65
粘接能力 拉伸抗剪強度（MPa） ≥15
鋼-鋼不均勻扯離強度(kN/m) ≥16
鋼-鋼粘接抗拉強度（MPa） ≥33
與混凝土的正拉粘接強度（MPa） ≥2.5,且為混凝土內聚破壞

【底材溫度】 底材溫度須露點以上3℃底材溫度低于l0℃時，環(huán)氧與固化劑的固化反應遲緩，此時可用低溫固化劑?！窘M 成】 是由耐候性顏料、特殊填料、環(huán)氧面漆組成的溶劑型雙組分環(huán)氧面漆漆。
【主要特性】 漆膜堅韌，附著力、柔韌性良好;耐水、耐堿性***：耐久性、防腐蝕性良好裝飾性良好;耐候性略差，經長期暴曬后，表面會發(fā)生輕微粉化，但對保護作用影響不大
【用 途】 適用于與堿性氣體或與沿海鹽霧氣體接觸的鋼結構混凝土表面和水槽等處;***用于室內鋼結構、管道、機電產品、石油化工設備等金屬表面作***防腐和裝飾涂料。
【復涂間隔時間】(20℃) ?短 8h ?長 7d
【前道配套用漆】 ***環(huán)氧類底漆、無機富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中涂漆等。(或直接涂裝在除銹等級達到Sa2.5級的鋼鐵表面上)
【后道配套用漆】 ***復涂環(huán)氧面漆、氯化橡膠面、聚氨酯面漆、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆等。

環(huán)氧防腐漆是以環(huán)氧樹脂，改性環(huán)氧樹脂為主要成膜物質的一類涂料，具有的附著力耐化學腐蝕性能，較好的耐堿性，涂層堅硬；是***主要的防腐漆品種。主要用于***涂裝，如大型化工設備、管道的內外壁涂裝，也可用于非金屬表面及濕熱帶條件使用的電器、管道儀表。清漆可用于金屬表面打底或罩光。
施工方法：
1、主漆與固化劑分桶包裝，施工時按要求配比。
2、被涂物表面的油污，水份，灰塵等污物要***清理干凈、保持清潔干燥。
3、底材溫度須露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時，漆膜不固化，故不宜施工。
4、將甲組份***攪勻后，按要求配比加入乙組份充分攪勻，靜置熟化30min后，然后加入適量稀釋劑調至施工粘度。
5、空氣噴涂，刷涂均可。
6、配兌的油漆在6h內用完（25℃）。