扒渣機(jī)的液壓密封件材料出現(xiàn)化學(xué)性損壞是很平常的。引起液壓油缸密封件化學(xué)性損壞的要因在于選用了不正確的材料，或液壓系統(tǒng)介質(zhì)的變質(zhì)。誤用或使用不兼容的材料會(huì)出現(xiàn)由液體添加物、水解和氧化還原反應(yīng)等引起的化學(xué)腐蝕現(xiàn)象?；瘜W(xué)侵蝕可能導(dǎo)致的液壓密封接口脫落，削弱密封件強(qiáng)度，過度膨脹或過度收縮致使密封件損壞。密封件發(fā)生變色也是化學(xué)侵蝕的指標(biāo)之一。

60型扒渣機(jī)適用于2.0m*2.0m的斷面，鏟口寬度為1.3米，70型扒渣機(jī)適用于2.2m*2.2m的斷面，鏟口寬度為1.5米，80型扒渣機(jī)適用于2.4m*2.4m的斷面，鏟口寬度為1.7m，100型扒渣機(jī)適用于3.0m*3.0m的斷面，鏟口寬度為1.8米，在坡度小于或等于8度的情況下選用輪式皮帶扒渣機(jī)，當(dāng)坡度大于10度以上時(shí)應(yīng)選擇輪式刮板扒渣機(jī)，坡度在25度左右時(shí)，應(yīng)選用履帶皮帶扒渣機(jī)或履帶刮板扒渣機(jī)，當(dāng)?shù)V洞內(nèi)瓦斯含量高時(shí)，應(yīng)該到煤安證、礦安證的廠家訂購(gòu)防爆扒渣機(jī)。

掘進(jìn)機(jī)輸送機(jī)構(gòu)是一個(gè)重要傳動(dòng)部件，有運(yùn)輸承載能力大，使用，摩擦磨損大的特性，其槽與刮板鏈組的形狀、結(jié)構(gòu)、性能、質(zhì)量的好壞直接影響著快率；因?yàn)榫蜻M(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)星輪轉(zhuǎn)料不像扒渣機(jī)扒斗扒料多，所以要求刮板能自吃料攔擋料多又要阻力低磨損小才理想。裝運(yùn)輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理，將直接影響到掘進(jìn)機(jī)或者鉆裝一體機(jī)、刮板輸送機(jī)、掘錨一體機(jī)的整機(jī)的適應(yīng)性、工作效率和性能可靠性。

扒渣機(jī)輸送機(jī)構(gòu)采用精密鑄造菱形刮板與斜井用高齒弧形刮板代替原來(lái)掘進(jìn)機(jī)低平刮板有自吃料、接觸摩擦面小的特有優(yōu)點(diǎn)！刮板與鏈條連接緊合沒有開口接鏈環(huán)影響和造成吃料少；開口接鏈環(huán)固定差造成斜拉跳鏈卡鏈；低平刮板沒有菱形刮板耐用，菱形刮板與底板接觸面小磨損小阻力小；低平刮板與高齒弧形刮板自吃料就更沒得比了，接觸摩擦又小、自吃料又更多。

扒渣機(jī)操作手在使用扒渣機(jī)的時(shí)候可能會(huì)遇到各種各樣的問題，很多人在使用中會(huì)出現(xiàn)扒渣機(jī)扒渣無(wú)力或者整車無(wú)力的情況。有時(shí)候只是一些小問題所致，但是一些小竅門很多人不清楚，會(huì)誤認(rèn)為扒渣機(jī)是不是壞了，或者是不是大臂出什么問題等。其實(shí)液壓油使用時(shí)間過長(zhǎng)，油內(nèi)雜質(zhì)等積累使得液壓油臟導(dǎo)致扒渣機(jī)工作出現(xiàn)無(wú)力的情況。遇到這類情況，我們可以思考下是不是液壓油長(zhǎng)時(shí)間沒有更換了？建議：條件允許的情況下，三到五個(gè)月更換一次，注意是更換不是添加，這樣可以液壓油的清潔，扒渣機(jī)工作中的工作效率。

扒渣機(jī)出現(xiàn)大臂無(wú)力或者整車無(wú)力等情況：液壓油管堵塞或者在更換時(shí)油管內(nèi)有空氣等。這個(gè)時(shí)候除了更換液壓油外，還得對(duì)液壓油管進(jìn)行檢測(cè)，看是否有空氣。建議：要定期對(duì)扒渣機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)，液壓油的清潔并防止油管內(nèi)有空氣產(chǎn)生；調(diào)壓閥受阻或者液壓油濾網(wǎng)受阻，這類情況會(huì)導(dǎo)致扒渣機(jī)整車因液壓油輸送不及時(shí)而造成整車無(wú)力的情況，調(diào)壓閥出現(xiàn)此類情況只能更換，而濾網(wǎng)要給予清洗，防止堵塞情況發(fā)生。建議：扒渣機(jī)使用一到二個(gè)月對(duì)液壓油濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，防止堵塞，并且要定時(shí)對(duì)扒渣機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。