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登車橋卸貨平臺(tái)靈活性強(qiáng)提供安全保護(hù)

更新時(shí)間:2025-09-13 [舉報(bào)]

升降貨梯平時(shí)需要做以下維護(hù)養(yǎng)護(hù):
一、平時(shí)養(yǎng)護(hù):
平時(shí)養(yǎng)護(hù)應(yīng)由設(shè)備操作司機(jī)或運(yùn)用單位專職人員擔(dān)任,設(shè)備維護(hù)養(yǎng)護(hù)單位對平時(shí)養(yǎng)護(hù)內(nèi)容負(fù)有監(jiān)督和查看的責(zé)任.平時(shí)養(yǎng)護(hù)主要內(nèi)容歸納為十字操作法:清潔、緊固、光滑、調(diào)整、防腐.天天班前、班末10-30分鐘,巡視設(shè)備各部分、各部位是不是正常,按規(guī)則加油光滑,留意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是不是正常,做好清潔作業(yè)和交接班作業(yè),以到達(dá)設(shè)備外觀整潔,運(yùn)轉(zhuǎn)正常之目的,平時(shí)養(yǎng)護(hù)記載和交接班記載要制成固定表格,并作為檔案管理.
二、每周養(yǎng)護(hù):
1.按操作闡明,升降貨梯天天進(jìn)行查看、光滑.
2.小齒輪和壓輪在驅(qū)動(dòng)底板上可靠緊固,一起查看驅(qū)動(dòng)底板螺栓固定狀況.
升降貨梯平時(shí)需要做的維護(hù)養(yǎng)護(hù)
3.查看制動(dòng)器的制動(dòng)力矩,參閱闡明書制動(dòng)器制動(dòng)力矩查看請求.
4.查看減速器的油位,必要時(shí)彌補(bǔ)新油.
5.查看吊籠門和圍欄門的聯(lián)鎖設(shè)備,上下行程等各安全維護(hù)開關(guān).
6.查看吊籠一切門的安全聯(lián)鎖設(shè)備.
7.查看導(dǎo)軌架上下限位塊方位是不是正確.
8.查看電纜導(dǎo)向架的護(hù)纜狀況.
9.查看電纜支承壁和電纜導(dǎo)架間的相對方位.
10.查看一切規(guī)范節(jié)和斜支持的連接點(diǎn).一起查看齒條的緊固螺栓.
11.堅(jiān)持電動(dòng)機(jī)冷卻翼板及組織清潔.
12.電力電纜與電氣線路無破損.
13.關(guān)于帶對重的施工升降機(jī),查看對重導(dǎo)向輪的調(diào)整和固定狀況.查看鋼絲繩的均衡設(shè)備,天輪和對重鋼絲繩托架.
14.查看附壁支架、支桿、過橋梁之間螺栓、扣環(huán)緊固狀況,松動(dòng)變位的應(yīng)校對緊固.
三、每月養(yǎng)護(hù):
1.查看每周查看項(xiàng)目.
2.查看小齒輪和齒條的磨損狀況,具體請求拜見闡明書.
3.用塞尺查看蝸輪減速器的蝸輪磨損狀況,具體請求拜見闡明書.
4.查看升降貨梯導(dǎo)向輪磨損與空隙狀況.
四、每季度養(yǎng)護(hù):
1.查看每月所查看項(xiàng)目.
2.查看滾珠軸承的空隙,吊輪導(dǎo)向輪的磨損.如滾輪被磨損,有必要調(diào)整或替換.如升降貨梯軸承被磨損則替換導(dǎo)向輪或軸承.
3.掉落實(shí)驗(yàn)查看安全限速器制動(dòng)間隔是不是符合規(guī)則請求.
五、設(shè)備轉(zhuǎn)場養(yǎng)護(hù):
1.查看電動(dòng)機(jī)和蝸輪減速器之間的聯(lián)軸器.并拆檢減速箱,清潔各部件和密封件,替換過度磨損和變形零件及光滑油.
2.對吊籠及導(dǎo)軌架等結(jié)構(gòu)件銹蝕進(jìn)行整理除銹補(bǔ)漆,對銹蝕比較嚴(yán)重的受力桿件進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理.
3.調(diào)整修正各安全門及機(jī)械聯(lián)鎖設(shè)備.
4.查看光滑鋼絲繩和各扣卡件,有磨損過度有必要替換.
5.清潔查看天輪架總成,修正或替換新件.
6.查看修整電氣控制線路及操作臺(tái)板開關(guān)器件.如線路有老化現(xiàn)象須替換.
7.查看升降貨梯清潔驅(qū)動(dòng)齒輪及各導(dǎo)向輪,如有過度磨損有必要替換.
8.查看限速器運(yùn)用期限是不是過期,如超出運(yùn)用期限,有必要送有檢查資歷的單位進(jìn)行檢查標(biāo)

在當(dāng)今科技的發(fā)展,變頻控制在施工升降貨梯得到越來越廣泛的應(yīng)用。變頻調(diào)速具有啟停過程平穩(wěn)、減少機(jī)械沖擊、增加乘員的舒適性、提高使用壽命等特點(diǎn),同時(shí)也可通過改變供電頻率調(diào)節(jié)速度,節(jié)約電能,提高工作效率,但是變頻調(diào)速系統(tǒng)在使用過程中會(huì)存在干擾,往往會(huì)造成施工升降貨梯安全事故的發(fā)生。
施工升降貨梯的變頻系統(tǒng)電路,主要由主電路和控制電路兩大部分組成。主電路主要由整流電路、逆變電路兩大部分組成;控制電路主要由微處理器、PAW觸發(fā)器、PWM電流控制器和電流反饋等元件組成。
較為復(fù)雜的上置式驅(qū)動(dòng)的施工升降貨梯(下簡稱升降貨梯)為例
安裝前先將吊籠和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的全部偏心滾輪軸松開或?qū)⑵木嗾{(diào)至大,分別將吊籠和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于導(dǎo)軌架中,并將兩者相連接。通電驅(qū)動(dòng)吊籠上升離地面lm或脫離地面緩沖彈簧(或支承物)為止從調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開始,調(diào)整方法序如下:
1.1用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)下雙(單)擺輪偏心軸,以調(diào)整偏心距來控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝板面與水平面保持垂直,并使上、下擺輪同時(shí)均勻地接觸導(dǎo)軌,用手撥動(dòng)各輪體,檢查是否均勻壓住導(dǎo)軌;
1.2用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)齒條背壓輪偏心軸,以調(diào)整齒輪齒條嚙合時(shí)的側(cè)面問隙,調(diào)整時(shí)用塞尺控制側(cè)隙為0.2—0.5mm之間,同時(shí)各壓輪應(yīng)均勻壓住齒條背面。用手撥動(dòng)各輪體,檢查是否均勻壓住齒背
1.3同樣方法調(diào)整導(dǎo)軌兩側(cè)的導(dǎo)向滾輪其調(diào)整要領(lǐng)是:將導(dǎo)軌一側(cè)的導(dǎo)輪調(diào)整至輕壓于導(dǎo)軌上,用手撥動(dòng)輪體時(shí)應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)但有明顯阻滯現(xiàn)象為宜;另一側(cè)滾輪則應(yīng)與導(dǎo)軌保持0.2~05ram問隙;
1.4按上述方法序調(diào)整吊籠若驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與吊籠為一體的升降貨梯,則應(yīng)按調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的方法序調(diào)整吊籠;
1.5通電運(yùn)行試機(jī)目測檢查各滾輪的接觸運(yùn)轉(zhuǎn)情況、同時(shí)用壓鉛法和著色法檢查齒輪副的嚙合情況;
1.6對不理想的部位進(jìn)行細(xì)調(diào)。要對齒輪副的嚙合狀態(tài)進(jìn)行細(xì)調(diào):當(dāng)齒條接觸面上出現(xiàn)圖1所示的接觸斑點(diǎn)時(shí),說明驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)向?qū)к壱粋?cè)傾斜、此時(shí)應(yīng)調(diào)整下擺輪(單輪或雙輪)使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下部向?qū)к壏较蛞苿?dòng),直至接觸斑點(diǎn)的面積達(dá)到齒條接觸面的85%以上。接觸面積越小,就越容易損壞齒輪和齒條。反之應(yīng)向相反方向調(diào)整;當(dāng)齒輪副的嚙合側(cè)隙大于0.5mm時(shí),如圖2所示松開導(dǎo)向滾輪3、4的偏心軸和齒背壓輪的連接螺母,調(diào)整齒背壓輪壓向齒條背平面,直至側(cè)隙達(dá)到合理的范圍內(nèi)。否則應(yīng)向相反的方向調(diào)整、此時(shí)應(yīng)松開導(dǎo)向滾輪1、2o然后再按調(diào)整導(dǎo)向滾輪的方法調(diào)整好導(dǎo)向滾輪。
注意事項(xiàng):
①應(yīng)避免齒輪齒條的不正常嚙合:
②應(yīng)避免滾輪的不均勻接觸;
③應(yīng)避免導(dǎo)向滾輪呈對角接觸;
④應(yīng)避免導(dǎo)向滾輪長時(shí)問同時(shí)接觸;
以上的異常現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致齒輪、齒條、滾輪和導(dǎo)軌的快速磨損乃至報(bào)廢若調(diào)整的越細(xì)致,對升降貨梯的使用壽命越有利。

導(dǎo)軌式升降貨梯無需地坑和機(jī)房,特別適合于有地下室、倉庫改造、新建貨架等,具有安裝維修方便、美觀、安全、操作方便。具體根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際環(huán)境生產(chǎn)。

標(biāo)簽:月臺(tái)登車橋叉車裝車平臺(tái)
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