生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：較高的負荷、低速運轉(zhuǎn)的軸承要求采用特殊潤滑脂，并加了一定的添加劑。干粉壓球機主要針對難以成行的礦粉粉料，利用干粉壓球機強大的壓力降物料擠壓成行，壓球成型的關(guān)鍵在于壓力，空壓壓力的有多個方面:液壓缸的推理，利用液壓裝置和液壓泵配套使在輥皮之間進入物料的時候能夠能夠保持恒定的壓力，使物料成型。輥皮的轉(zhuǎn)速。調(diào)整輥皮的轉(zhuǎn)速就要在電機和減速機的配比上下功夫，現(xiàn)在科威機械對于小型號的壓球機主要采用電磁調(diào)速電機，利用調(diào)速器調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速，以實現(xiàn)調(diào)節(jié)壓球機的轉(zhuǎn)速，但是目前大的電磁調(diào)速電機只有9kw，大型號的干粉壓球機如何調(diào)速呢？那只有采用更好的變頻調(diào)速電機。隔膜泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)改變活塞沖程來調(diào)節(jié)的。其原理是：旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)的手輪(可以看到刻度盤上的位置變化)，通過可調(diào)軸和滑軸發(fā)生軸向變換，此運動通過滑軸上的斜槽轉(zhuǎn)變?yōu)槠妮喌膹较蛭灰?，?jīng)過連接桿推動活塞，由于活塞沖程的改變，從而達到流量調(diào)節(jié)的目的。隔膜泵的檢修與其它形式的泵有所不同，其要點如下：膜片更換時，拆裝泵頭應預先吊起，防止墜落損壞;對泵閥檢查應注意密封環(huán)是否老化變形，彈簧彈力是否嚴重降低，閥口與閥芯有無磨損、腐蝕等缺陷，安裝時閥端面應與泵體法蘭面平，不能凹進;多級泵調(diào)節(jié)機構(gòu)拆裝時要標定沖程長度位置(沖程長度為5mm)，卸下刻度表座，將刻度環(huán)滑入標置，測量的沖程長度應與刻度表完全一致;隔膜泵活塞拆卸時，要用尖頭工具把填料環(huán)從其槽內(nèi)取出，注意不要損壞環(huán)槽;蝸桿蝸輪要進行檢查，其齒應完好無損，不應有裂紋或斷齒，安裝時要檢查嚙合接觸情況。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
因此發(fā)展了多層流化床，該流化床不僅可以提率，更重要的是能夠得到較為均勻的停留分布時間。為了對物料進行內(nèi)擴散控制，多層流化床還先后經(jīng)歷了溢流管式、下流管式和穿流板式3個階段。多層流化床的物料干燥程度均勻，干燥質(zhì)量易于控制。熱效率較高，適用于降速干燥階段較長的物料以及濕含量較高（水分含量＞14%）的物料的干燥。式多室流化床由于多層流化床還是存在操作困難、床層阻力大和結(jié)構(gòu)復雜等缺點，為克服這些缺點，2世紀6年代末7年代初發(fā)展了一種臥式多室流化床。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側(cè)進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。