聯(lián)系人鮑經(jīng)理
具體的特點主要有下面這四點：
1、雙組份聚硫密封膠對混凝土、鋼材等材質有良好的粘接力。
2、雙組份聚硫密封膠施工方便操作簡單，可常溫或加溫硫化成橡膠彈性體。雙組份聚硫密封膠具有良好的耐老化、耐久性、氣密性和防水性。
3、雙組份聚硫密封膠為高模量低伸長率類產(chǎn)品和高伸長率低模量類產(chǎn)品，以適應不同工作條件的需求。
4、雙組份聚硫密封膠具有良好的柔軟性、低溫饒曲性及電絕緣性。
雙組份聚硫密封膠外觀為細膩、均勻膏狀物或粘稠體,所以通常也被稱為雙組份聚硫密封膏，雙組份雙組份聚硫密封膠以液態(tài)聚硫橡膠為主要基料，添加多種化學助劑經(jīng)高分子材料合成工藝制作而成的常溫下能夠自硫化交聯(lián)的雙組分密封膠，對金屬及混凝土等材質具有良好的粘接性，可在連續(xù)伸縮、振動及溫度變化下保持良好的氣密性和防水性，可以連續(xù)伸縮、振動及溫度變化下保持良好的氣密性和防水性，且耐油、耐溶劑、耐久性甚佳。
雙組份聚硫密封膠以液態(tài)聚硫橡膠為主要基料，添加多種化學助劑經(jīng)高分子材料合成工藝制作而成的常溫下能夠自硫化交聯(lián)的雙組分密封膠，對金屬及混凝土等材質具有良好的粘接性，可在連續(xù)伸縮、振動及溫度變化下保持良好的氣密性和防水性，可以連續(xù)伸縮、振動及溫度變化下保持良好的氣密性和防水性，且耐油、耐溶劑、耐久性甚佳。
生產(chǎn)的雙組份聚硫密封膠具有以下優(yōu)點，顏色改為單包裝盒，解決市場上調和好后的成品均為單一黑色；可通過不放或少放黑顏色來實現(xiàn)施工方有要求的白色或灰色膏體。
1. 在存放雙組份聚硫密封膠時，不要將裝密封膠產(chǎn)品的箱子堆放過高，有很多用戶在存放密封膠產(chǎn)品時，為了節(jié)約存放空間，一般會將密封膠堆放的過高，這樣很容易是底部的密封膠產(chǎn)品被壓壞。所以用戶在存放該產(chǎn)品時，堆放密封膠產(chǎn)品不得超過五層。
2. 雙組份聚硫密封膠產(chǎn)品同樣不可以在高溫的環(huán)境中存放，這主要是因為高溫很容易導致膠體變質，從而降低了該產(chǎn)品的密封效果。建議用戶在存放該產(chǎn)品時。盡量存放在溫度較低的環(huán)境中。該產(chǎn)品不會因高溫而變質。
3. .密封膏產(chǎn)品在存放過程中是嚴禁淋水的，膠體遇水后，就會被稀釋，導致產(chǎn)品無法使用。而且在存放該產(chǎn)品的過程中一定要注意做好防火工作，很多密封膠產(chǎn)品都是易燃的，很容易發(fā)生火災。
三、施工方法 ：
1 、被密封表面的處理：
施工前要除去被粘表面的油污 , 附著物 , 灰塵等雜物 , 被粘表面干燥 , 平整 , 以防止粘接不良。
2 、填充背襯材料：
按設計要求 , 向接縫內填充背襯材料。
3 、涂刷底涂液：
設計要求使用底涂液的工程 , 或長期浸水部位的密封 , 需要涂底涂液涂刷在被粘表面上 , 干燥成膜。
4 、密封劑的配制：
按說明書給定的配合比 , 將兩個組份混合均勻 , 即可使用 , 不論機混或是手工混合 , 都應達到色澤均勻無色差。 混 合時應防止氣泡混入 , 涂膠時應防止氣泡混入 , 壓實 , 填平密封處。
5、施工工藝
5.1密封界面清潔處理
用鋼釬剔除相鄰兩節(jié)箱涵伸縮縫內預留的的30*30mm的泡沫板條，將混凝土變形縫內及表面的雜物清除干凈，除去灰塵，基面干燥。對蜂窩麻面和多孔表面用磨光機、鋼刷等工具，將涂膠面打磨平整并露出牢固的結構層。潮濕界面用電吹風將表面水份吹干。
5.2涂膠前變形縫處理
1、基層處理完畢的變形縫用空壓機將縫內的塵土與余渣吹凈。
2、對變形縫兩側非密封區(qū)，施工前在其兩邊10mm處貼上20～30mm寬的防護膠帶，以防施工中多余的聚硫膠把構筑物表面弄臟。
3、在基礎面清理干凈，自檢通過后及時通知監(jiān)理驗收基礎面，在驗收合格后方可進行下一步施工。
5.3密封膠配置工藝
1、底涂的材料配置和使用說明：本產(chǎn)品由甲、乙兩組分組合而成，使用時將甲組分（無色透明）與乙組（紅褐色）按1:1混合均勻，用毛刷涂刷于變形縫兩側注膠基面上，基面上底涂表面干后，即可注膠。（注：基面上底涂表干后方可注膠，否則將嚴重影響粘結。該產(chǎn)品易揮發(fā)，兩組分單包裝，在密封情況下儲存期為一年，混合后的底涂要求一次用完。）
2、雙組份聚硫膠的材料配置
①、材料配比：A組分（白色基膏）以下簡稱A;A:B=10:1配制（生產(chǎn)廠家出廠前已按比例分裝完畢，無需現(xiàn)場重復稱量）。
②、混膠：打開A組分分包裝桶蓋，將B組分加入A組分包裝桶內，用電錘卡上攪拌工具，先啟動低速開關，自上而下攪拌3分鐘，再啟動中速開關，攪拌5～8分鐘至膠料顏色均勻一致，即完成配制和混膠工藝。
5.4裝工藝
1、將裝器中帶有出膠孔和推力桿的壓膠盤置入活塞桶中混合好的膠面上。
2、取膠管前、后螺蓋，管口對準壓膠盤中間的出膠口，推動管和推力桿，用力下壓，此時膠料上行裝入管中，管中空氣順管尾部排出，灌滿為止。
3、將裝滿膠的前、后螺蓋裝上，裝螺蓋的同時裝上與施膠縫寬窄相適應的嘴，完成裝膠工藝即可涂膠。
5.5注膠工藝
1、將嘴插入待密封的變形縫內，按設計深度均勻密度的將密封膠注入變形縫內，然后用帶弧度的整形工具進行刮壓整形，整形后的縫面呈月牙形，固化后的膠體表面應光滑平整無氣泡，膠體內部應保持密實無斷頭，并保持黏結牢固，無脫膠斷裂、滲水現(xiàn)象。
2、該膠在室溫固化時間（25±3℃）達到佳強度為7天，7日內不能進行氣密、水密、油密等項破壞性試驗和各種性能測試。
3、由于本工程變形縫深度為3cm，注膠時可一次成型。
5.6涂膠過程中膠體連接工藝
如若一條變形縫不能一次性注膠完畢，則第二次注膠采用以下兩種方法：干式連接和濕式連接。
1、兩次涂膠施工時間間隔不超過8小時，一般采用濕式連接，濕式連接對膠體接頭無要求，可連續(xù)涂膠施工。
2、兩次涂膠施工時間間隔可能超過8小時時，要采用干式連接方法。干式連接膠體接頭處理方法：
①前次涂膠結束時應留下斜型毛面搭接面。
②再次涂膠時先用手或刮刀在原膠體接頭斜面上涂膠一層，然后再進行本次涂膠施工。
6、變形縫密封膠施工質量控制
1、密封膠使用前檢驗：密封膠膠體應細縫光亮、無異物、無結團結皮現(xiàn)象，必要時可先涂試驗段進行檢驗。
2、施膠完畢的變形縫，膠層表面應無裂縫和氣泡，表面平整光滑，涂膠飽滿且無脫膠和漏膠現(xiàn)象，膠體顏色均勻一致。
3、密封膠與變形縫粘接牢固，粘結縫按要求整齊平滑，經(jīng)養(yǎng)護完全硫化成彈形體后，膠體硬度達到設計要求。
4、密封膠施工過程中質量控制工序如下：
①變形縫密封界面用手提砂輪或鋼刷進行表面處理，必要時用切割機處理，確保粘結界面干燥、清潔、無油污和粉塵，并暴露出堅硬的結構層。
②密封膠混合要完全充分，雙組分混合至顏色均勻一致。
③涂膠前先在涂膠面上刷涂底涂料，然后手工涂膠一層并反復擠抹后才可用搶涂膠。
④混合后的密封膠要確保在要求的時間內用完，超過適應期的膠料不能在同新混合的密封膠一起使用。
⑤涂膠過程中膠體搭接要嚴格按照搭接工藝要求施工。
⑥涂膠工程中要注意從一個方向進行，并膠層密實，避免出現(xiàn)氣泡和缺膠現(xiàn)象。
⑦膠層為完全硫化前要注意養(yǎng)護，不得泡水或人為損壞。
⑧施工前進行技術交底，施工作業(yè)隊要求明確分工，切實把每一環(huán)節(jié)落實到每一個人，并加強施工人員質量和責任心教育和落實。
通用名稱：PU建筑密封膏、聚氨酯密封膠、雙組份聚氨酯密封膏、彈性橡膠密封膏
產(chǎn)品簡介：
聚氨酯建筑密封膏屬雙組份反應固化型，有A、B兩組份組成。A組分為乳白色或淺粘稠狀聚氨酯預聚體，B組分為固化劑與助劑等混合脫水而成的黑色膏狀體或液體，固化后具有一定的彈性及粘結性，（A組份：B組份=10：0.8～1.2）。
該產(chǎn)品使用于土木建筑業(yè)、交通運輸業(yè)、混凝土預制件等建材的連接及施工縫的填充密封。道路、橋梁、飛機跑道、地下管道、接頭處的連接密封以及隧道和建筑物的伸縮縫與變形縫。
該產(chǎn)品具有以下特點：優(yōu)良的耐磨性、低溫柔軟性，性能可調節(jié)范圍較廣，機械強度大，粘接性好，彈性好，具有優(yōu)良的復原性，可適合動態(tài)接縫和變形縫、伸縮縫。耐候性好，耐油性優(yōu)良，耐生物老化且價格低廉。
產(chǎn)品分類：
a、按照流動性區(qū)分可分為非下垂型（N）和自流平型（L）兩個類型；
b、按照位移能力可分為25、20兩個級別；
c、按照拉伸模量分為高模量（HM）和低模量（LM）兩個次級別。
物理性能指標 執(zhí)行標準：JC/T482-2003
注：1） 此項僅適用于單組分產(chǎn)品。
注：2） 此項僅適用于多組分產(chǎn)品，允許采用供需雙方商定的其它指標值。
產(chǎn)品施工方法：
基層處理：被粘面進行整齊處理（可用手提切割機，砂輪，剛刷等），使涂膠面露出牢固的結構層。接縫表面完全干燥、清潔、無霜。表面所有灰塵和水泥稀漿清刷處理干凈。金屬表面的銹層及保護漆也需除去。如構筑物不干，可用噴燈烘干。多孔表面涂膠前需先涂底涂料. 底涂料只需刷涂一薄層,待其表面不粘手后方可涂密封膠嵌縫.（本公司有配套的各種底涂料供給）。
使用說明注意事項：
一、建筑物保持干燥、干凈、無油污。
二、在施工前應先將底涂液涂于表面，待表面干燥后把縫隙的兩邊10mm處貼上50mm寬的防護膠帶，以防施工中多余的聚硫膠把構筑物表面弄臟。
三、 把箱內1桶白色聚硫膠（A組份）與1袋黑色固化劑（B組份）充分攪拌均勻，直到無色差為止。
(注：因氣候不同B組份應冬季多、夏季少）A：B=10：0.8-1.2，用前應先做小試。
四、把攪拌好的聚硫密封膠用灰刀或擠膠填入縫內壓實填滿，再用≥10cm寬膩子刀把膠刮平。
五、施平膠后把防護膠帶取下即可，內應避免水沖雨淋。
（表干時間≤，7天后方可試驗，28天性能全部達到。）
六、配制好的聚硫膠應在兩個時內用完，否則會因膏慢慢固化而造成施工困難，避免浪費。
雙組份聚硫密封膠編輯
雙組份聚硫密封膠，是以液態(tài)聚硫橡膠作為主劑，加入補強劑、增韌劑、增粘劑、觸變劑和其他添加劑配置加工成基膏；以金屬氧化物等配置成硫化膏，兩組分混合后可固化為彈性密封材料。
雙組份聚硫密封膠為具有與混凝土具有自粘接性能的、以液態(tài)聚硫橡膠為基料的常溫硫化雙組分建筑B類一等品聚硫密封膠，具有嵌縫止水能力。
聚硫密封膠另一種為雙組份。A組份為桶裝白色膏狀，B組份為瓶裝液體固化劑，（為方便施工方對顏料要求，顏色單盒裝，一合一組）。使用時將B組份液體全部擠入A組份桶內，按施工顏色要求放入顏料，迅速上下攪拌至均勻。用小鏟將混合好的密封膠抹入待施工的部位。48小時后即可浸水和水接觸。
注意事項：1、B組份液體要全部投入A組份中，否則影響固化時間和膠性。該密封膠配制均勻后應盡快用完（適用期2小時）避免膏體固化（固化后不能再施工）造成浪費。
2、施工界面安裝要干凈和干燥否則影響密封膠的粘結力。
3、施工完畢后48小時內避免水沖雨淋。
我廠生產(chǎn)的雙組份聚硫密封膠具有以下優(yōu)點，顏色改為單包裝盒，解決市場上調和好后的成品均為單一黑色；可通過不放或少放黑顏色來實現(xiàn)施工方有要求的白色或灰色膏體；由于我公司調改的配方，實現(xiàn)了成品表干時間快、整體固化時間快并且粘結力強的特點，為施工方趕工程進度爭取時間和質量。
注：本產(chǎn)品分為流淌型和非流淌型兩種。
此類密封膠具有優(yōu)良的耐燃油、液壓油、水和各種化學藥品性能以及耐熱和耐大氣老化性能。一般為可硫化型。按組分可分為雙組分(或三組分)和單組分型。其加工采用預混-研磨-灌裝的工藝方法。
雙組份聚硫密封膠是國際、國內的防水材料。在國外發(fā)達國家中高層建筑均采用聚硫建筑膏的墻體接縫密封。聚硫防水密封膏適用于長期浸水建筑接縫密封 , 與混凝士粘接性能好 , 如 : 地下防水接縫、飛機跑道、儲水污、污水池、地下 工程、大型水利工程均采用聚硫密封膏 , 它具有耐老化性、耐久性、氣密 性和防水性 , 良好的粘接性的高伸長橡膠形狀高彈性體 , 國內現(xiàn)已在部分 大型水庫、儲水池、污水池、地下工程 , 已采用本產(chǎn)品 , 深受工程技術人員的好評。
二、產(chǎn)品技術性能
聚合物的性能 :
非下垂型 , 高伸長 , 低模量的聚硫建筑密封膏完全固化后為橡膠狀高彈性體。配合比 : 主劑 (A): 固化劑 (B)=100:10( 質量份 , 標準狀態(tài)下 ), 隨季節(jié) , 地域氣溫的變化?？捎霉袒瘎┦褂昧康亩嗌賮碚{節(jié)適用期的長短 ,B 組份的變動范圍在 8-12 之間
