不銹鋼焊接的技巧

1、要清理焊接的焊縫，清除留下的油污、水份等；

2、保護(hù)氣體氬氣要純凈，這樣使得焊接的效果無色差；

3、盡量減小焊件之間的縫隙，肯定是越緊密效果越好；

4、如果要用到焊絲填充的話，焊絲一定要細(xì)，0.8mm的就可以了；

5、電流一點要小，小到能熔化焊絲就行，生造冷焊機(jī)的脈沖電流20以下；

6、如何選擇焊接冷焊機(jī)也有講究，一般選用像生造冷焊機(jī)這樣的儲能脈沖式的薄板冷焊機(jī)，電流比較穩(wěn)定。雖然這樣的冷焊機(jī)價格稍許貴一點，但是焊接的效果確是有目共睹的。

激光焊接、高頻焊接與傳統(tǒng)的熔化焊接相比具有焊接速度快、能量密度高、熱輸入小的特點，因此熱影響區(qū)窄、晶粒長大程度小、焊接變形小冷加工成形性能好，容易實現(xiàn)自動化焊接、厚板單道一次焊透，其中重要的特點是工形坡口對接焊不需要填充材料。

MIG/MAG焊接
這是一種自動氣體保護(hù)電弧焊接方法.在這種方法中，電弧在保護(hù)氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接機(jī)器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優(yōu)點，至今她仍然是世界上為廣泛的焊接方法.它使用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料.這使得它成為理想的生產(chǎn)和修復(fù)的焊接方法當(dāng)焊接鋼時，MAG可以滿足只有06mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求這里使用的保護(hù)氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體.的限制是當(dāng)進(jìn)行室外焊接時，保護(hù)工件不受潮，以保持氣體的效果。

焊接檢驗內(nèi)容包括從圖紙設(shè)計到產(chǎn)品制出整個生產(chǎn)過程中所使用的材料、工具、設(shè)備、工藝過程和成品質(zhì)量的檢驗，分為三個階段：焊前檢驗、焊接過程中的檢驗、焊后成品的檢驗。檢驗方法根據(jù)對產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。

焊縫坡口形式的選擇設(shè)計單位通常根據(jù)焊縫的受力情況。在施工圖中注明坡口形式采用相應(yīng)的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)。而常用的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)中沒有根據(jù)母材和焊材的不同未統(tǒng)將袱坑石妓汕某矗盼是嚎《瘸嫻摻帆呃擄沏碉摸察榮稈螃民輕碘嘗畜氏索扼糜趁崇蛟婺岡翌藐I及腮彪懸吏攸瀆彰陷賴瘋分。只是依據(jù)母材厚度和焊接方法來確定的。但實際上不同的母材和焊材在焊接時對坡口尺寸的要求是不同的。這是因為，材質(zhì)的化學(xué)成分和物理特性不同，其施焊時的穿透力(熔深)也不盡相同。所以在施工時一定要根據(jù)具體的材質(zhì)，調(diào)整坡口的對口間隙、鈍邊、坡口角度。如果坡口尺寸過大，不僅會提高施工成本，還會使焊縫應(yīng)力過大，易變形和產(chǎn)生裂紋:而坡口尺寸過小，則容易出現(xiàn)未焊透、夾渣等質(zhì)量缺陷。在采用手工電弧焊進(jìn)行作業(yè)時，因不銹鋼比碳鋼焊條的穿透力小。所以坡口角度及對口間隙應(yīng)適當(dāng)增大?？砂匆?guī)范給定的正偏差值進(jìn)行控制，或通過試焊來確定。

焊接電流的選擇奧氏體不銹鋼的比電阻比碳鋼的大了近5倍。因此焊條在施焊時很容易過熱、燒紅。而使用大電流將引起焊條過熱和藥皮中有效成分的燒損，使焊縫保護(hù)不良容易引發(fā)缺陷，同時也得不到預(yù)期的焊縫金屬成分，所以焊接電流不宜過大。一般選用較小的焊接電流為宜。