有機硅樹脂，是一種具有高度交聯(lián)結(jié)構(gòu)的熱固性聚硅氧烷聚合物，兼具有機樹脂及無機材料的雙重特性，具有特的物理、化學性能，有很好的電絕緣性質(zhì)，耐溫及防水的效果。硅樹脂耐候性比一般的有機樹脂好。因此，在耐溫、耐熱及防濕處理保護表層的涂布上，皆為理想的材料。硅樹脂是具有高度交聯(lián)結(jié)構(gòu)的熱固性聚有機硅氧烷，因其特殊的結(jié)構(gòu)，與其它有機樹脂相比，具有的耐熱性、耐寒性、耐候性、電絕緣性、疏水性及防粘脫模性等；因此，被廣泛用作耐高低溫絕緣漆、耐熱涂料、耐候涂料、耐燒蝕涂料及耐高低溫、電絕緣的模塑料等。

國內(nèi)較大的高溫漆研發(fā)生產(chǎn)基地，河北巨迪節(jié)能科技有限公司擁有的高溫漆專利技術(shù)，突破了耐高溫漆耐溫極限，技術(shù)較有優(yōu)勢，ZS功能性高溫漆，品種多，功能性強，科技含量高，節(jié)能保護性強，已走在國內(nèi)國際高溫漆的企業(yè)前列耐高溫漆種類有，有著極低的導熱系數(shù)高溫隔熱保溫漆、的高溫防氧化漆、耐強酸強堿的陶瓷高溫防腐漆、屏蔽電流的1091高溫絕緣漆、耐火的無機耐高溫膠等功能漆、工業(yè)窯爐遠紅外節(jié)能1061高溫漆，這些高溫漆在市場上有廣泛的應(yīng)用和好評，也得到國家相關(guān)部門的認定和支持，耐高溫漆多種耐溫幅度打破傳統(tǒng)高溫漆概念，成功帶動工業(yè)技術(shù)升級。

相比較市場上的耐高溫漆而言，巨迪涂料耐高溫漆在一些性能方面體現(xiàn)出了的優(yōu)勢。例如，耐高溫可達200℃~1200℃，顏色多樣，各色可調(diào)?？蓭厥┕ぃ蜔岢志?，顏色保持長久，成膜堅韌，高硬度，耐磨抗劃，附著力強，機械性能優(yōu)良。產(chǎn)品種類豐富，可生產(chǎn)有機硅絕緣清漆，高溫標號漆，水性高溫標號漆，耐高溫陶瓷漆，消音器排氣管涂料和遠紅外涂料等多種耐高溫漆。應(yīng)用范圍廣泛，可用于冶金、航空、電力等高溫部分設(shè)備、鋼廠高爐、熱風爐外壁、高溫煙囪、煙道、高溫熱氣管道、加熱爐、熱交換器等。

有機硅耐高溫漆包括底漆和面漆，噴涂工件是可以是一次噴涂，也可以是底面兩層結(jié)構(gòu)，都使用同類型的有機硅涂料，施工完成后大多需要烘烤干燥，以漆膜實干體現(xiàn)出更好的性能。防腐漆防銹漆的涂裝結(jié)構(gòu)更為復雜，有底面合一涂料、底面兩層結(jié)構(gòu)和底中面三層結(jié)構(gòu)，需要根據(jù)使用環(huán)境來確定。

有機硅耐高溫防腐漆具有的耐高溫性能，可在200—600℃范圍內(nèi)使用，耐冷熱交變，耐化工氣體腐蝕，耐氣候老化，耐水及電絕緣性和導熱性。高溫下抗氧化，抗熱震，并具有優(yōu)良的防腐蝕性能。容易涂刷。噴涂，干燥快，附著力強，常溫固化，高溫使用，施工方便，是高溫設(shè)備的防腐保護和要求防火裝飾物品的品種。高爐熱風爐外壁高溫防腐，煙囪、烘道、排氣管、高溫熱氣管道、加熱爐、熱交換器、裂解塔、煤氣發(fā)生爐以及其它高溫設(shè)備、機械、電爐、發(fā)動機排氣管等受熱金屬表面要求耐高溫防腐保護的設(shè)備。施工前應(yīng)對金屬表面進行除油、除銹及污物處理，以提高漆膜的附著力。使用前將油漆攪拌均勻，可采用刷涂、噴涂等常規(guī)使用方法進行。噴涂時，用高溫稀釋劑，稀釋量為5－15%(以油漆重量計)，噴嘴口徑1.5－2.0mm，空氣壓力0.3－0.4MPa。建議刷涂或噴涂1－2道工序。

耐高溫防腐漆在對環(huán)氧底漆進行施工時，涂抹的間隔不能夠3小時具有必定的隔熱、阻燃、防氧化、防腐的維護效果。環(huán)保規(guī)定已經(jīng)成為涂料配方和防腐涂料技術(shù)的大推動力。在金屬漆和水泥涂料中，80%的產(chǎn)品目前都是溶劑型產(chǎn)品。按體積算，以水性丙烯酸原料的水性金屬漆和水泥涂料占金屬漆和水泥涂料市場的16%。特別是在輕防腐和中度防腐涂料市場中, 水性防銹漆有了很快的增長。實際應(yīng)用過程已經(jīng)證明了水性防銹漆對金屬可以起到防護的作用。