結(jié)構(gòu)簡介
本爐由型鋼及鋼板焊接而成、爐體內(nèi)為工作室，爐體外殼與工作室之間有相當(dāng)厚度的保溫層，保溫以保溫棉作節(jié)能保溫材料，使箱體外殼導(dǎo)熱系數(shù)減少。加熱元件為不銹鋼電加熱管。
工作室左右側(cè)裝有加熱器及風(fēng)道，內(nèi)部裝有風(fēng)向板，使?fàn)t膛溫度均勻。工作室頂部有兩臺鼓風(fēng)機(jī)，由鼓風(fēng)機(jī)將爐內(nèi)空氣通過風(fēng)道進(jìn)行機(jī)械平流，使工作室溫度均勻。
烘箱的頂部裝有排氣孔，開啟排氣閥門可使工作室內(nèi)的空氣得到變換，從而獲得新鮮空氣，排除廢氣。在爐體后面并設(shè)有防爆門裝置，以免加熱時溫度失控而導(dǎo)致烘箱爆炸。

對電鍍過程中涉氫較多的零件原則上應(yīng)盡快去氫,因?yàn)椴又械臍浜捅韺踊w金屬中的氫在向鋼基體內(nèi)部散 其教量隨時間的延長而增加1。新的國際標(biāo)準(zhǔn)草案規(guī)定，在鍍后1h內(nèi)但不遲于3h進(jìn)行去氫處理，國內(nèi)也有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),對電鍍鋅前、后的去處理作了規(guī)定電后去處理工藝廣泛采用加熱供烤,常用的供烤溫度為150-300°C,保溫2-24。具體的處理溫度和時間應(yīng)根據(jù)零件大小、強(qiáng)度、鍍層性質(zhì)和電鍍時間的長短而定，去處理常在供箱內(nèi)進(jìn)。鍍鋅零件的去氫處理溫度為10-220C,溫度控制的高應(yīng)根據(jù)基體材料而定，對于彈性材料、0.5mm以下的薄壁件及機(jī)減度要求較高的鋼鐵零件 鋅后進(jìn)行去處理，為了防止"鎘脆鍍鎘零件的去氯處理溫度不能太高,通常為180~200°C.

根據(jù)工件的使用要求提出除方法如鍍硬鉻，在鍍硬銘時由于電流效率過低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫頗易擴(kuò)散到鍍層和基體金屬的罪格中，滲氫較為嚴(yán)重，從而起疲勞強(qiáng)度的降低，影響動、靜負(fù)載強(qiáng)度，故在設(shè)計中應(yīng)提出鍍銘后除氫處理的要求(除氫是在200-220C下熱處理2-3。經(jīng)除氫處理之后可驅(qū)除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會降低其硬度。

所謂去氫工藝就是在一定的溫度下國家金屬表面滲著氫的溶解度隨溫度升高而降低的基本原理，可以達(dá)到"或者絕大數(shù)的氫除去。進(jìn)行去氫的原因是，氫能夠?qū)λ鶟B著的金屬以及制品發(fā)生氫腐蝕也就是氫脆現(xiàn)象，造成金屬以及制品的金屬性消失使用壽命將會大大降低所以去氫。

根據(jù)金屬以及金屬特性的不同能夠?qū)Σ煌捕燃墑e的螺栓、螺絲、螺釘、螺桿以及緊固件、電件等金屬以及相關(guān)制品進(jìn)行去氫處理，達(dá)到改善內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提升物件使用壽命的目的。

使用注意事項(xiàng)

1、電源設(shè)備：應(yīng)在供電線路中裝有超負(fù)荷的保險絲裝置，供此箱特種，并具有良好接地裝置。

2、試料準(zhǔn)備：將試品逐一編號后，將試品放置于試品料盤上，彼此以不相互接觸和碰撞為宜。

3、待一切準(zhǔn)備就緒，即關(guān)上箱門。打開電源開關(guān)，同時控制系統(tǒng)的電源指示燈即亮，若須升溫須打開鼓風(fēng)—加熱開關(guān)，然后全自動升溫控溫。

5、儀器外殼須有效接地，以使用安全。

6、儀器應(yīng)放在通風(fēng)良好的室內(nèi)水平位置，在其周圍不可放置易燃易爆物品。

7、應(yīng)在供電線路中安裝鐵殼的閘刀開關(guān)一只，供此箱特種，在外殼接地通電前請檢查本箱的電器性能，并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象,本儀器無防爆裝置，不得放入易燃易爆物品干燥。

8、箱內(nèi)物品放置切勿過擠，須留出空間，以利熱空氣循環(huán)。

電鏈設(shè)備，鋁件電鍍件除氫的重要性
除氫爐為了預(yù)防原子在電鍍件滲透到金屬鍍層內(nèi)部，使鍍層產(chǎn)生疏松，導(dǎo)致整個構(gòu)件的氫脆現(xiàn)象，特別是對干高度度鋼，一旦滲氫容易導(dǎo)致構(gòu)件的脆斷，我廠開發(fā)了針對電鍍件氫脆現(xiàn)象，開發(fā)了電鍍件專項(xiàng)使用除氫處理設(shè)備，他是通過有效的加熱，將熱量分配到各種部件上，勻速從零件的根部傳出來。

技術(shù)參數(shù)：

1) 本工除氫爐由室體、加熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)等組成；

2) 箱體采用優(yōu)良設(shè)備制作、優(yōu)良工藝制造流程、線條流暢，美觀大方；

3) 工作室材質(zhì)為不銹鋼SUS304材質(zhì)，外箱材質(zhì)為冷軋鋼板，產(chǎn)品外殼采用環(huán)保金屬漆噴制，整體設(shè)計美觀大方；

4) 工作室內(nèi)擱架可隨用戶的要求調(diào)節(jié)高度以及擱架的數(shù)量；

5) 工作室與外箱之間的保溫材料為超細(xì)玻璃纖維保溫棉，保溫層厚度：120mm, 隔溫效果好，的絕緣結(jié)構(gòu)。

6)門與門框之間采用密封材料及橡膠密封結(jié)構(gòu)，密封、耐高溫性、性好；

7)箱內(nèi)風(fēng)道采用雙循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪及循環(huán)風(fēng)道組成，提高箱體內(nèi)部的均勻性；

8) 加熱器用不銹鋼電加熱管，升溫快，壽命長。

循環(huán)方式： 強(qiáng)壓式循環(huán)送風(fēng)模式。（本設(shè)備空氣經(jīng)過加熱后、由離心循環(huán)風(fēng)機(jī)，將熱空氣鼓入側(cè)風(fēng)道出風(fēng)口，橫向水平流出，進(jìn)入工作室同烘烤工件充分導(dǎo)熱、進(jìn)行熱交換后，由中間吸風(fēng)口吸入，回到工作室頂部風(fēng)道，如此反復(fù)循環(huán)，使工作室溫度升高。此設(shè)備結(jié)構(gòu)和熱風(fēng)循環(huán)之原理，確保烘箱內(nèi)部各區(qū)域的溫度均勻性）。