35kv高壓預制艙作為電力預制艙的一種，出現(xiàn)的類似問題也不少，為了解決這些問題，經(jīng)過多次摸索實驗，終于摸清了35kv預制艙型鋼的鋪設技藝： 預制艙基座
基坑經(jīng)過挖掘之后就要進行基坑的填充工作，基坑的填充一般也是鋼筋混凝土材質(zhì)，等基坑混凝土填充干透過后就要進行槽鋼型鋼的安放工作。由于基坑填充過后一般地表100mm左右，型鋼的安放工作也比較容易進行。在型鋼進行防腐噴漆除銹處理過后，基坑填充預留的鋼筋觸點與型鋼基座底盤進行焊接。焊接時要注意鋼筋與型鋼焊接接觸點面積充分接觸，且型鋼底座的固要與基座螺母緊密結(jié)合進行鍍鋅防腐防銹處理。
一次預制艙在基型鋼鋪設前準備工作要做好，確保材質(zhì)、相關(guān)施工人員及所需圖紙等準備工作成后就需要進行預制艙基座的選址工作。選址有要求，應避免選擇在低洼潮濕的地點，盡量選擇在比較干旱，土層粘性比較大的地方。選完成后就要根據(jù)規(guī)劃圖紙確定預制艙體基座基坑的大小，一般基坑長款都要長于箱體底座型規(guī)格200mm左右，整體基座深度在800mm至1500mm之間。

1、高壓預制艙內(nèi)需要安裝和固定UPS、配電柜等電氣設備，箱體結(jié)構(gòu)設計為框架結(jié)構(gòu)，箱內(nèi)設計有結(jié)構(gòu)件、加強件，并根據(jù)內(nèi)部設備安裝布局設計有預埋結(jié)構(gòu)件，底部有設備固定底座、支架，頂部有固定線槽的吊梁，內(nèi)側(cè)板有預埋穿線管及墻插座等。

　　2、箱體頂部、底部、側(cè)面、端面、內(nèi)側(cè)均進行保溫處理，采用巖棉凈化板；清潔、美觀、保溫、防火、防潮、易安裝等特點。

　　3、開關(guān)柜預制艙前端開有一個進出門，設備及人員均從此門進出，要求門體可容納設備的搬運，門框安裝有密封防水、防塵設施，門禁卡及各種安全指示燈位置，門體在設備進出時可方便拆下，門體內(nèi)部安裝防火保溫材料。

　　4、集裝箱箱體側(cè)面及端面各開有線槽口及進排風口，為線槽的安裝和密封，線槽口應與側(cè)板及內(nèi)飾板相吻合，外側(cè)安裝有防雨沿。

一次預制艙產(chǎn)品描述：
1.采用標準集裝箱生產(chǎn)工藝進行焊接、防腐，可按不同規(guī)格進行加工生產(chǎn)，滿足不同項目定制化的需求。
2.配置合理安全的起吊裝置，方便運輸。
3.該產(chǎn)品采用的吸音材料、合理的結(jié)構(gòu)設計，使箱體達到降低機組噪音的目的。
4.箱體底座采用加強結(jié)構(gòu)設計制造，提高強度，從而承受更高的發(fā)電機組動載沖擊