失敗是成功這句名言不實(shí)驗(yàn)不知道，滾筒式炭化爐經(jīng)過多次試機(jī)，多次失敗，改良換代，終于克服種種困難，投放市場(chǎng)反應(yīng)顯著。滾筒式炭化機(jī)操作方便，性好，生產(chǎn)，可節(jié)約大量能源，，臥式炭化爐分流出來的煙氣還可以烘干燒鍋爐等， 臥式炭化爐真正做到了炭、氣、油聯(lián)產(chǎn)設(shè)備，是目前的炭化換代產(chǎn)品。滾筒式炭化機(jī)與立式單雙排炭化機(jī)的不同之處在于臥式炭化機(jī)主機(jī)為滾筒式，因滾筒部分直徑大，故適應(yīng)蓬松物料的炭化，每小時(shí)可產(chǎn)出成品炭噸以上，量需求量連續(xù)式炭化設(shè)備。偷偷告訴你滾筒式炭化爐大的優(yōu)點(diǎn)在于堅(jiān)固,不變形,不氧化,保溫性能好,本機(jī)操作簡(jiǎn)單,,是炭化設(shè)備,該設(shè)備適用于鋸末,稻殼等細(xì)小粉末狀的炭化,不易用于炭化較硬的原料,運(yùn)用的炭化,是整個(gè)流程不產(chǎn)生有害性氣體,不污染環(huán)境。真正的做到了、實(shí)用性。

滾筒炭化爐是采用滾筒式結(jié)構(gòu)的炭化爐設(shè)備，與普通的立式固定炭化爐相比它有哪些優(yōu)勢(shì)呢？普通的立式炭化爐采用的裝填一爐，然后進(jìn)行炭化的過程，整個(gè)過程是靜置的，采用氣或者其他外源給炭化爐加熱，然后炭化爐的秸稈或者果殼等材料開始從外到內(nèi)緩慢炭化，整個(gè)過程需要個(gè)小時(shí)左右。滾筒式炭化爐采用爐體旋轉(zhuǎn)的方式，物料在滾筒是不斷翻滾的，受熱均勻，可以一邊進(jìn)料一邊炭化一邊出料，具有連續(xù)式作業(yè)的特點(diǎn)，因?yàn)闈L筒炭化爐受熱均勻所以炭化速度快，是普通碳化爐的-。我們來看下滾筒炭化爐的具體過程：碳化機(jī)主機(jī)由內(nèi)、外兩層筒體嵌套而成，工作時(shí)，物料入內(nèi)筒體進(jìn)行預(yù)熱干燥處理，然后進(jìn)入外筒，由于熱源位于外筒中部高溫區(qū)直接加熱S材質(zhì)的外筒體，外筒體溫度將度左右；預(yù)熱干燥后的物料從進(jìn)入高溫區(qū)后緩緩?fù)ㄟ^高溫區(qū)發(fā)生裂解碳化反應(yīng)，碳化機(jī)變頻調(diào)速電機(jī)，可調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，控制物料碳化溫試和碳化時(shí)間；本套工藝先由鏟車將物料推入料倉，后經(jīng)帶式輸送機(jī)將物料送至破碎機(jī)，物料經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后再由帶式輸送機(jī)輸送至三回程烘干機(jī)，烘干后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入碳化機(jī)碳化；碳化過程中散發(fā)出的可燃?xì)獗灰胩纪鈾C(jī)外部點(diǎn)燃給碳化熱裂解提供持續(xù)的熱量，燃燒后的余熱又被引入三回程烘干機(jī)，烘干破碎過的物料。碳化后的物料至此就變成了碳，碳經(jīng)篩分后，大塊的裝入噸包，小顆粒的制成碳棒。

滾筒式炭化爐可進(jìn)行炭化原木、機(jī)制木炭，制品率高，質(zhì)量好！設(shè)備的產(chǎn)品技術(shù)流程，為您提供項(xiàng)目設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)，適合您的機(jī)器設(shè)備選購方案的制定，根據(jù)您的特殊需求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品，為您培訓(xùn)技術(shù)操作人員。連續(xù)式炭化爐操作便利、安全性好，出產(chǎn)，可節(jié)省很多能源，環(huán)保性好，使炭、氣、油、煤連產(chǎn)的理想的連續(xù)式炭化爐設(shè)備有爐體，內(nèi)膽、爐蓋、回?zé)煿堋?；按照工程師的指導(dǎo)完成整個(gè)系統(tǒng)的供水系統(tǒng)和供電系統(tǒng)的連接。2；連接完成水電系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3；通過控制系統(tǒng)打開主機(jī)。4；通過控制系統(tǒng)打開風(fēng)機(jī)引入氣化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w或者使用天然氣等先給炭化爐加熱。5；點(diǎn)燃噴嘴開始給主機(jī)加熱。6；炭化爐主體溫度上升到500，開始下料。（這時(shí)炭化爐出口的溫度在200左右）
7；通過控制系統(tǒng)的調(diào)速裝置轉(zhuǎn)速設(shè)置在100轉(zhuǎn)/分，滾筒主體的轉(zhuǎn)速在6轉(zhuǎn)/分。8；二十分鐘預(yù)熱后打開滾筒和除煙造氣裝置連接處的閥門，使炭化爐主體內(nèi)物料所釋放的可燃?xì)怏w回到噴嘴燃燒，給炭化主體加溫。9；十分鐘后炭化所產(chǎn)生的可燃?xì)庖芽赏耆鏆饣癄t或者天然氣燃燒供熱。這時(shí)氣化爐可以停止造氣。10；．通過控制系統(tǒng)打開氣化爐的冷卻出料系統(tǒng)，同時(shí)打開出口的閉風(fēng)器，開始排除氣化爐造氣同時(shí)所產(chǎn)生的炭化物。11；十分鐘后炭化后的原料會(huì)從兩組冷卻出料裝置流出。（兩組冷卻出料裝置在主機(jī)開動(dòng)時(shí)一并打開，防止堵料）流出的物料可以完成封裝保存。把內(nèi)燃式和外加熱式有機(jī)結(jié)合，不需附加其他熱源率生產(chǎn)，炭化溫度可靈活控制，高出炭速率，一機(jī)可以炭化不同形狀、硬度、濕度、粒徑的原料同時(shí)運(yùn)行方式為連續(xù)添加原料連續(xù)產(chǎn)出生物炭，工藝水平和技術(shù)要求較高。為炭化產(chǎn)品的品質(zhì)及炭產(chǎn)出率，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)性及環(huán)境保護(hù)的需求，連續(xù)式炭化爐還滿足副產(chǎn)品回收再利用，對(duì)環(huán)境。

無煙滾筒式炭化爐設(shè)備低為創(chuàng)業(yè)者開啟財(cái)富之路。連續(xù)式炭化爐生產(chǎn)過程中，爐內(nèi)溫度度至度時(shí)正常炭化，溫度高可達(dá)至度，溫度高低可通過控制柜進(jìn)行調(diào)控，根據(jù)原料不同，每小時(shí)可以可出一罐成品炭，該生產(chǎn)線可小時(shí)連工作。生產(chǎn)過程中炭化溫度可達(dá)℃-℃，根據(jù)原料特性，溫度可通過控制柜進(jìn)行調(diào)節(jié)。#無煙連續(xù)式炭化爐#連續(xù)式炭化爐規(guī)格主要有φ型、φ型、φ型、φ型，產(chǎn)量分別達(dá)kg/h、kg/h、kg/h、kg/h，產(chǎn)量因原料特性有差異。炭化爐實(shí)現(xiàn)無煙炭化有訣竅，凡對(duì)炭化爐有所了解的，炭化過程中是要有煙氣產(chǎn)生的，所以對(duì)無煙炭化會(huì)產(chǎn)生疑問。 疑問：煙氣哪里去了？ 解答：炭化爐無煙炭化爐煙氣回收利用。 疑問：回收的煙氣能利用嗎？ 解答：用來燃燒作為炭化的熱源。 疑問：煙氣能燃燒嗎？ 解答：煙氣是經(jīng)過凈化冷卻的，變成了液化氣樣的可燃?xì)怏w。 疑問：煙氣怎么變成可燃?xì)獾模? 解答：新型木炭機(jī)配置的有凈化冷卻的設(shè)備。 連續(xù)式整個(gè)炭化過程為自動(dòng)化生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力省人工。優(yōu)點(diǎn)：容積大，炭化率高，生產(chǎn)能力，每小時(shí)可炭化.-噸均可；造價(jià)低、成本低、實(shí)用性，了初期創(chuàng)業(yè)者的要求。
連續(xù)炭化爐是可實(shí)現(xiàn)資源回收再利用。該炭化機(jī)綜合了所有炭化爐設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，是目前市場(chǎng)上的炭化設(shè)備之一。具有產(chǎn)量高、噪音低、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。因此，這種炭化機(jī)深受人們的青睞。連續(xù)炭化爐，不僅節(jié)省了大量的碳化時(shí)間也大大提高了碳化材料的質(zhì)量。許多農(nóng)業(yè)廢棄物在連續(xù)炭化爐中炭化后可以變廢為寶，如秸稈、鋸末、稻殼、椰子殼、花生殼等，炭化后重新投放市場(chǎng)。連續(xù)炭化爐設(shè)備采用合理的設(shè)計(jì)方法，具有很高的開發(fā)價(jià)值。連續(xù)炭化爐量產(chǎn)后，其配套設(shè)備已相當(dāng)成熟。如木材粉碎機(jī)、回轉(zhuǎn)式干燥
外加熱烘干炭化一體機(jī)，顧名思義就是不需要額外匹配烘干設(shè)備。這款設(shè)備通俗的叫法就是連續(xù)式滾筒炭化爐、連續(xù)式炭粉炭化機(jī)。其主要的作用就是把農(nóng)作物廢料鋸末、稻殼、木屑、樹枝粉碎、菌菇棒粉碎等以及果殼、花生殼、核桃殼、椰殼、橄欖核等通過這款設(shè)備進(jìn)行烘干炭化成炭粉。以方便制作活性炭使用。該設(shè)備是把原材料通過上料器進(jìn)入到滾筒爐里面，而滾筒爐是烘干、炭化連在一起的，所以物料一邊烘干水分一邊進(jìn)行炭化，炭化后的物料經(jīng)過水噴淋塔順著下料管道出來的就是成品炭粉了。外加熱烘干炭化一體機(jī)無論是從炭化的質(zhì)量還是炭化的效率來講，都能滿足不同客戶需求。因?yàn)樘炕瘯r(shí)所產(chǎn)生