如果殼體端面上只有一個油孔，可將此油孔轉動到位置，擰下螺塞放油；當檢查油位或加注潤滑油時，可將該油孔轉動所標記的水平位置，應使油位達到油孔緣口為止。壓路機的側傳動和鏈條的保養(yǎng)側傳動齒輪為外置開式傳動，并且轉速低負荷大，易受到灰塵污泥的沾染。每當開動壓路機之前，都應用油壺向齒輪上澆注潤滑油，并每周一次清除塵污，以延長其工作壽命。不要向側傳動齒輪上涂潤滑脂，因為潤滑脂會大量粘結沙塵，反而加快了齒輪的磨損。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
水解作用的表現(xiàn)形式，或者說加劇水解程度的外在條件有很多，比如堿性腐蝕、鹽類腐蝕、溫度腐蝕（包括清洗劑溫度、烘干溫度、室內(nèi)溫度）等。現(xiàn)以研磨工序為例，說明堿性環(huán)境以及加工方法本身是如何加速水解作用的。通常，以CeO2（化鈰）為主要成分的研磨粉是不會對鏡片構成腐蝕的，但在進行研磨加工時，研磨液是由水加研磨粉配制而成，因此新配制的研磨液的初始pH值是由水和研磨粉的酸堿性共同決定的，一般呈堿性（pH7）。

適用范圍：只有針對某些惡臭物質(zhì)而降解的微生物附著在填料上，而不會出現(xiàn)生物濾池中混優(yōu)點：和微生物群同時消耗濾料有機質(zhì)的情況。缺點：池內(nèi)微生物數(shù)量大，能承受比生物濾池大的污染負荷，惰性濾料可以不用更換，造成壓力損失小，而且操作條件極易控制需不斷投加營養(yǎng)物質(zhì)，而且操作復雜，使得其應用受到限制。廢氣處理方法之九洗滌式活性污泥脫臭法脫臭原理：將惡臭物質(zhì)和含懸浮物泥漿的混和液充分接觸，使之在吸收器中從臭氣中去除掉，洗滌液再送到反應器中，通過懸浮生長的微生物代謝活動降解溶解的惡臭物質(zhì)。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
熱塑性材料裝在垂直料筒中，在承受負荷的活塞作用下經(jīng)標準口模擠出。該儀器由下列必要部件組成：料筒：內(nèi)膛硬度應不小于（HV5-HV1）維氏硬度，表面精糙度Ra（算術平均值）應小于.25（GB/T131-1995），該設備安裝一活塞導向套，以減少因活塞不對中所引起的摩擦，使實際負荷與標稱負荷間的誤差不大于+.5%。鋼制活塞：其工作長度應不短于料筒長度，應有一個長6.35mm+.1mm的活塞頭，活塞頭直徑應比料筒內(nèi)徑小.75mm+.1mm，上部邊緣應光滑，活塞頭上部的活塞桿直徑應縮小至大約9mm，在活塞頂部可加一個柱形螺栓以支撐可卸去的負荷砝碼，但活塞和負荷絕熱。