磁力拋光機的優(yōu)缺點如下：
1、工作。與許多手工拋光的工具和設備相比，磁力拋光機的使用可以大大提高工作效率，對于一些難以拋光的角落，磁力拋光機可以達到快速拋光的效果。磁力拋光機的工作效率是手工拋光的十倍以上，通過磁力拋光機拋光的工具不會影響其精度。例如，小螺釘部件等，如果手工拋光掌握不好，拋光螺釘不能使用，通過磁力拋光機不會有這樣的問題。
2、磁力拋光機大大提高了工具的使用壽命。通過磁力拋光機拋光的工具在其表面形成保護膜，隔離空氣中的氧氣，提高工具的使用壽命。拋光工具會有光澤，顏色好，非常漂亮，不會傷手。
3、節(jié)能環(huán)保磁力拋光機在使用過程中噪音小，不會擾民。磁力拋光機的設計大限度地降低了其功耗，節(jié)約了制造商的生產成本。與以往的磁力拋光機相比，磁力拋光機的污水排放量小，可以忽略不計。
4、占地面積小，維護簡單。除了上述優(yōu)點外，磁力拋光機的設計更加人性化，非常小巧輕便，占地面積小。用戶可以根據(jù)需要隨意移動磁力拋光機。磁力拋光機的維護非常簡單。使用后，只需用洗滌劑擦洗油污即可。只要按照正確的后期使用步驟使用磁力拋光機，就不會損壞其使用壽命，使用壽命長。

磁力研磨機適用于金、銀、銅、鋁、鋅、鎂、鐵、不銹鋼等金屬和硬塑料等非金屬工件的研磨和拋光。如：金銀首飾。時尚配件。電子產品金屬零件、精密螺栓。復雜形狀的金屬零件。文具配件。儀器配件。磁力研磨機利用神奇磁場跳躍的力傳遞到不銹鋼針、研磨針、研磨材料；產生高頻旋轉流動。振動。轉向滾動，穿過工件表面、早期工件內孔、內外牙齒和表面。凹凸表面摩擦，實現(xiàn)清潔。去除油垢雜質，去除毛刺。研磨和其他精密拋光效果。

在工件加工行業(yè)，內孔去毛刺機和磁力研磨機應用廣泛，主要是因為拋光去毛刺效果好，沒有死角，可以處理一些死角，達到整體光滑無毛刺的效果。相信很多人對毛刺了解不多。我們來分析一下這方面的問題和設備的應用。毛刺是指在切割、研磨、銑削等類似切屑過程中去除工件表面的小金屬顆粒。為了提和使用壽命，所有金屬部件上的毛刺都需要去除。工件的表面、銳角和邊緣需要達到非常高的金屬清潔度。

磁力研磨機使用的研磨液有哪些優(yōu)點？很多朋友不是特別清楚。我們來看看。
1.的防銹性能(防銹時間超過3個月)
2.解決方案綠色透明，可視性好，特別適用于數(shù)控機床和中型現(xiàn)代加工設備。
3.環(huán)保配方:不含氯、三嗪、仲胺、芳烴、亞硝酸鈉等有害成分。對皮膚無刺激，對操作人員友好。
4.磨削液變質及異味控制:選用進口添加劑，抗菌性強，使用壽命長(一年以上無異味、異味變質)
5.低泡沫：的抗泡沫性能，可用于高壓系統(tǒng)和高排氣條件，適用于軟水和硬水。
6.潤滑：該配方含有特的表面活性劑和乳化劑。潤滑性能遠同類產品，顯著降低了工具和砂輪的成本，提高了表面加工精度，可替代切削油，為操作人員創(chuàng)造了良好的環(huán)境。
7.芯片沉降：公司排油配方芯片沉降良好，提供快速沉降和切削細分，保持系統(tǒng)清潔，易于清潔和去除污染物，油膜迅速完全分離在切削液表面。
8.冷卻和清潔：良好的冷卻和清潔，保持機床和工件的清潔，減少粘性殘留。
9.高濃度型：用水稀釋20-30倍，即可正常使用。
10.:研磨液從投料、生產、物流等方面精心控制成本，利潤率盡可能留給客戶。

磁力研磨機如何選擇不銹鋼針？
1.如何選擇磁力研磨機使用的不銹鋼針？針越厚，研磨能力越強。因此，根據(jù)工件原材料的硬度選擇針?；虿讳P鋼、鐵，直徑大于0.針、銅、鋁等、鋁等軟材料小于0.適用于5mm。當然，磁力研磨機的磁強度可以無休止地調節(jié)，因此經過反復試驗，可以選擇合適的研磨材料。
2.研磨工件的孔徑決定了針的細度和長度。另一方面，如果要研磨工件孔中的裂紋，建議使用3mm長的針，效果很好。
3.不銹鋼針研磨材料為韌性材料，可逐一使用。
磨削液的作用
1.防銹、拋光、冷卻、清洗、脫脂等功能。
2.研磨液連續(xù)研磨約30分鐘，溫度可達70分鐘℃。請依次注意溝通。
3.如果工件表面油污過多，研磨前需要清洗去除油污。
4.應使用塑料研磨桶，以免損壞工件。

在磁力研磨機的設計中考慮到這一點，其防水性能非常好。因此，磁力研磨機的使用不會受到水的影響。這是磁力研磨機，所以磁力研磨機的使用可以在很多地方看到。其次，低功耗、率：一般低功耗工業(yè)設備效率很低，磁力研磨機功耗也很低。然而，由于磁力研磨機設計良好，使用效率非常高。該設備廣泛應用于工業(yè)領域，磁力研磨機的使用可以在許多地方看到。低功耗和率是磁力研磨機的主要特點，清楚地理解。