鍋爐給水泵的軸封系統(tǒng)主要采用機械密封,此外,浮動環(huán)密封和迷宮密封的使用也很普遍。本文在分析浮動環(huán)密封和迷宮密封結(jié)構(gòu)形式、機理和特點的基礎(chǔ)上,分別基于小泄漏損失和低投資原則設計了兩種用于鍋爐給水泵的軸封方案,并利用理論計算的方法分析、對比了兩種方案的能量損耗及。結(jié)果表明:應用浮動環(huán)密封的鍋爐給水泵軸封系統(tǒng)相對迷宮密封,能量損失更小、初始投資高但運行能耗成本低,在電機和汽輪機兩種驅(qū)動條件下,分別運行2.2月和5.3年的時間后,兩者的總成本將趨于相等。

一、檢查
1.檢查泵電機及工作環(huán)境，確保處于安全狀態(tài)，要求安裝平穩(wěn)。
2.檢查電機軸承，如運轉(zhuǎn)正常，手轉(zhuǎn)不緊，可不進行換軸承處理。
二、拆卸
1.拆卸電機，去掉電機上的電纜連接螺釘及屏蔽罩，然后拆下端蓋、轉(zhuǎn)子扇葉、定子，并查看定子內(nèi)部是否有污物。
2.通過工具拆下電機軸承。
三、清洗
1.將電機內(nèi)部各部件洗凈，包括軸承座、軸承腔、定子及轉(zhuǎn)子等。
2.軸承部位噴上清洗劑，放一段時間后，再用干凈棉布擦拭干凈。
四、更換
1.準備新軸承，并軸承有潤滑油。
2.在軸承上方放置合適的位置。
3.用工具將新軸承大小及空隙調(diào)至電機軸承孔大小及要求。
五、組裝
1.將定子及轉(zhuǎn)子按原位放回，接好各電纜連接及固定螺絲。
2.安裝電機軸承，面臨面（上下兩個軸承）出現(xiàn)緊貼狀態(tài)，軸承處需涂上潤滑脂。
3.將端蓋蓋回，確認無松動。
六、測試
1.將電機裝至泵體上，加注工作介質(zhì)，進行運行測試。
2.測試前效果需要進行檢查，更換軸承有效，無雜音、無泄漏等問題。
通過以程介紹，可以看到更換軸承需要經(jīng)過檢查、拆卸、清洗、更換、組裝和測試等多個步驟，要求操作人員熟悉每個步驟，并進行嚴格的操作。在操作過程中需注意安全事項，如戴好手套、護目鏡、工作服等，并配備相關(guān)的工具和設備。同時，為了更換軸承的質(zhì)量，需要使用的軸承，并加強軸承的潤滑工作。在測試過程中，要注意觀察是否出現(xiàn)異常，以確保更換軸承后設備的可靠性和安全性。

多給鍋爐給水泵的易損件通常有以下幾點使用維護事項需要注意的：

　　1、鍋爐給水泵泵殼

　　鍋爐循環(huán)給水泵泵殼一般都是鑄鐵件，特殊泵有內(nèi)襯材料，它受機械力或熱應力的作用容易出現(xiàn)裂紋。當水泵在工作中受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒有放掉泵殼內(nèi)積水而受冷凍時，也容易破裂，如損壞嚴重不能修理時，應更換新的泵殼。

　　2、鍋爐給水泵泵軸

　　鍋爐循環(huán)給水泵泵軸一般為碳鋼件，但由于制造質(zhì)量、使用或安裝等因素也易損壞，泵軸可能出現(xiàn)裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞等情況。如損壞嚴重不能修理時，應更換新的泵軸。

　　3、鍋爐給水泵葉輪

　　葉輪是水泵的重要工作部件，由鑄鐵制成。由于制造質(zhì)量和使用等原因也會損壞，葉輪可能會出現(xiàn)裂紋，因汽蝕作用表面形成窩眼或穿孔，長期被沖磨使葉片變薄或偏磨，甚至被雜物擊碎。當損壞不能修復時應更換新的葉輪。