免去二次補(bǔ)漏，不再出現(xiàn)空鼓，開裂，脫落等問題，無需返工。
拉毛處理后，沖刷掉灰塵顆粒，表面既干凈又有粗糙度，防水涂料粘接強(qiáng)度更加有保障，創(chuàng)造永固貼磚作業(yè)面。

實驗，拉毛后使用瓷磚膠貼磚，拉拔斷裂層都出現(xiàn)在瓷磚內(nèi)部或瓷磚與瓷磚膠之間，對墻體沒有影響。
高壓水拉毛工作效率是其他工藝的幾倍，完滿足穿插施工的要求，節(jié)約。

供應(yīng)拉毛機(jī)，體積小，移動方便靈活。采用的高壓水射流技術(shù)進(jìn)行建筑墻面拉毛，高壓水射流過破除水泥表層砂漿層，在混凝土墻面形成粗糙表面，使得瓷磚膠等粘結(jié)劑可以很好地滲透到墻體內(nèi)部，提高粘結(jié)材料和基層的粘結(jié)力，到達(dá)可靠粘結(jié)。

拉毛機(jī)的優(yōu)勢：節(jié)能，環(huán)保，節(jié)省人力。
拉毛機(jī)的技術(shù)優(yōu)點：
（1）拉毛使用高壓水能有效破除表面水泥漿層，能使水泥膏、瓷磚膠更好的滲入墻體，達(dá)到永固；并且因有水，能起到養(yǎng)護(hù)墻體及清洗輕體表層的作用。
（2）免去二次補(bǔ)漏，不在出現(xiàn)空鼓，開裂，脫落等問題。
（3）拉毛或鑿毛處理后，表面既干凈又有粗糙度，防水涂料粘接強(qiáng)度更加有保障。

由機(jī)長或現(xiàn)場電工接駁拉毛機(jī)電纜線，電源空開須完全滿足設(shè)備的正常使用需求；
每天進(jìn)行一次施工后檢查驗收。
施工流程
設(shè)備位置——接駁水電——接高壓管和拉毛——試機(jī)——進(jìn)行墻面拉毛作業(yè)

拉毛機(jī)體積小，重量輕，移動方便，可上貨梯；功率小，更節(jié)能，且更適用于工地樓層用電 用水少，不形成積水、不泡發(fā)地面 ,轉(zhuǎn)運靈活，叉車即可卸貨，無需等待塔吊吊裝,簡潔設(shè)計，維修保養(yǎng)方便,使用簡單，更快上手,多重過濾，降低維修頻率,僅需1人即可操作設(shè)備。
高壓水拉毛工藝是新建造體系中的工序之一，利用水力切割技術(shù)，通過高壓水在混凝土基面上拉出粗糙面，實現(xiàn)表面快速拉毛。高壓水拉毛機(jī)是拉毛施工的主要設(shè)備，時代地產(chǎn)拉拔實驗：采用高壓水拉毛+瓷磚膠粘貼，取消界面劑，能減少一道工序，且拉毛質(zhì)量更有！拉毛面的粘結(jié)強(qiáng)度大于粘接材料自身強(qiáng)度，并超過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。
高壓水拉毛機(jī)：一臺機(jī)器8小時可以拉毛600-1200㎡，完滿足穿插施工的要求。無論是噴嘴數(shù)量和尺寸還是工作壓力和流量都經(jīng)過設(shè)計和反復(fù)試驗，技術(shù)參數(shù)和配置更加完善。遠(yuǎn)程遙控，控制機(jī)器開關(guān)，操作起來更方便。各關(guān)鍵組件選用進(jìn)口產(chǎn)品，使用壽命更長。
完成作業(yè)質(zhì)量更可靠
新混凝土墻面拉毛工藝是通過破除水泥表層漿砂漿層，提高粘結(jié)材料和基層的粘結(jié)力，使瓷磚與墻面貼合更穩(wěn)固，不會出現(xiàn)傳統(tǒng)拉毛工藝后的空鼓、脫落等現(xiàn)象，更無返工現(xiàn)象。
工作環(huán)境更
傳統(tǒng)施工方式是現(xiàn)場砌磚、掛網(wǎng)產(chǎn)生大量垃圾和粉塵、灰渣等，環(huán)境污染嚴(yán)重。新混凝土墻面拉毛工藝充分利用水的力量，沒有粉塵、灰渣，地面只有少量的水和灰漿，可在短時間內(nèi)自然風(fēng)干，沒有任何污染環(huán)境。