制取活性炭 花生殼具有抗水性．可嗣來制造活性炭。生產(chǎn)的 方法主要有兩種：一種是炭化活化法，即先將已除去 泥沙的花生殼粉碎在一定粒度，再放入炭化爐內(nèi)將 其炭化，然后再將炭化后的花生殼粉放人活化爐內(nèi) 活化1～2 h，即可制得活性炭。另一種方法是化學(xué) 法n”+即用濃度為15％(質(zhì)量)的氯化鋅為活性劑， 在650 C下連續(xù)炭化4．5 h，即可制得吸附能力較強(qiáng) 的活性炭。制得的活性炭可以用于重金屬離子廢水 和印染行業(yè)廢水的處理，對于重金屬離子和殘存染 料有較好的脫除效率。

花生殼的利用大有可為，但從我國花 生殼的利用情況看，除少量作為粗飼料外，大量的花 生殼被燒掉或白白扔掉，沒有充分合理的利用，浪費(fèi) 了資源?；ㄉ募庸ぶ幸恢贝嬖谥匾暺涔识?視其皮、殼、餅粕等副產(chǎn)品的利用．現(xiàn)在花生加工多 采用機(jī)械剝殼，果殼收集容易，對花生殼的利用具有 低成本益的優(yōu)勢。筆者認(rèn)為其中提取天然抗氧 化成分、制取膳食纖維，制作復(fù)合材料等有的發(fā) 展?jié)摿?，值得進(jìn)一步研究開發(fā)。

稻殼、木糠、花生殼、玉米芯、甘蔗渣等生物質(zhì)原料都可以用機(jī)械擠壓成型,擠壓成型后的花生殼壓塊燃料具有類似于型煤的良好燃燒性能,但沒有煤所固有 的含硫量大、灰分多、對環(huán)境污染的缺點(diǎn)。與木柴相比,花生殼壓塊燃料的水份含量較低,比重和 熱值均大些,有利于提高然用花生殼壓塊燃料爐灶 的熱效率。

花生殼壓塊燃料成型機(jī)的工作原理與塑料擠出成型機(jī)相似。它主要由壓箱、送料箱、加熱線圈、機(jī)架和控制部分等組成。其工作原理大致如下：進(jìn)料箱內(nèi)儲存的原料靠自身重量下落，預(yù)熱后進(jìn)入壓榨箱的小料斗；由于壓箱內(nèi)螺桿和壓縮套筒的特殊結(jié)構(gòu)，電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動螺桿，使連續(xù)進(jìn)料的原料在套筒內(nèi)受到一定的壓力，同時(shí)在電熱絲線圈的作用下，塑化后的物料在套筒內(nèi)緩慢前進(jìn)，固化成型分離；在固化成型過程中，只有通過控制加熱器的溫度和螺桿對材料的壓力，才能獲得理想的型煤燃料。

成品果殼炭因質(zhì)地堅(jiān)硬、吸附孔豐富是生產(chǎn)果殼活性炭的原料，果殼炭經(jīng)過物理法活化技術(shù)生產(chǎn)為果殼活性炭，成品果殼活性炭空隙發(fā)達(dá)、吸附能力更強(qiáng)、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，可用于純凈水、制酒、脫色、除臭、催化劑等各個(gè)行業(yè)，所以想生產(chǎn)果殼炭的用戶可以配置一條果殼活性炭生產(chǎn)線，真正實(shí)現(xiàn)果殼物料的利用價(jià)值。

我廠生產(chǎn)的碳化機(jī)可以根據(jù)原料的不同，分為鋸末炭化爐，稻殼碳化爐，氣化式炭化爐，原木炭化爐，連續(xù)炭化爐等，客戶朋友可以根據(jù)自己的需求，選擇不同的設(shè)備，根據(jù)您的原料是花生殼，我們建議用我們的連續(xù)炭化爐，該炭化爐的工作方式如下：
1、采用氣化爐裝置。把鋸末通過氣化爐點(diǎn)燃，產(chǎn)生可燃?xì)怏w。
2、燃燒可燃?xì)怏w，加熱升溫炭化罐，使薪棒（原木、木塊、竹塊、花生殼）炭化。
3、在炭化過程中產(chǎn)生的可燃?xì)怏w返回與氣化爐產(chǎn)生的氣體一道凈化、分解、回收木焦油、木醋液、氣體再利用。
4、將炭化好的密封罐，拉出冷卻，將已裝好的薪棒密封罐推入炭化爐封閉，充分利用圓爐體的溫度節(jié)約加熱能源，減少加熱過程和時(shí)間。