骨架籠外圓范圍500-3000mm整機(jī)重量2800kg調(diào)直電機(jī)5.5kw用途橋梁/鉆孔樁/房建樁施工機(jī)械減速機(jī)350樁基籠15-20分鐘一個(gè)行走電機(jī)2.2kw膠輥電機(jī)7.5kw整機(jī)功率15.2kw

數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)節(jié)省人工：
鋼筋是鋼筋混凝土配筋用的直條、盤圓或盤螺狀鋼材。鋼筋種類很多，通常按化學(xué)成分、生產(chǎn)工藝、軋制外形、供應(yīng)形式、直徑大小，以及在結(jié)構(gòu)中的用途進(jìn)行分類。

鋼筋被應(yīng)用在各行各業(yè)中，而在各個(gè)行業(yè)中運(yùn)用鋼筋數(shù)量多的是橋梁、鐵路、建筑，及鋼鐵業(yè)。鋼筋被怎么利用呢，用途是什么呢？鋼筋在建筑行業(yè)上面主要是用于搭建樓層建筑的，彎曲成各種形狀，然后和混凝土搭配就成為了我們所居住的房屋。

在建筑業(yè)上鋼筋的應(yīng)用，有一個(gè)職業(yè)也就產(chǎn)生了，就是鋼筋工。鋼筋工的工資比較高(一般情況包工時(shí)可以達(dá)到400~500元/天，做工天的話200~250元/天，省市地方不同價(jià)格相差也比較大），不過對(duì)應(yīng)也比較辛苦，因?yàn)殇摻畹馁|(zhì)地很硬，也很沉，造成了鋼筋工人一天的工作效率很低，平均一個(gè)工地需要幾百甚至上千的鋼筋工來完成一個(gè)工期，加工成本也很高。人工加工鋼筋的問題已經(jīng)顯現(xiàn)了，效率低，成本高，浪費(fèi)人工。

在我國各施工現(xiàn)場(chǎng)，還是以人工加工為主，但路橋鉆孔樁鋼筋籠的自動(dòng)成型已成必然發(fā)展趨勢(shì)。

數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)的面世解決了這一難題。加工速度快，改變了以前加工1個(gè)骨架籠需要很多人操作的模式，提高了生產(chǎn)速度。正常情況下做樁基籠骨架（直條鋼筋和主筋圈焊接成圖紙上所需的骨架）2-3人一班操作，數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)需1人操作的同時(shí)用二保焊焊接骨架二班操作。3-4/5-6個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子工作效率非常高。

鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)安全要求
（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員需守勞動(dòng)紀(jì)律和安全生產(chǎn)制度，戴好安全帽，扣好安全扣。
（2）施工現(xiàn)場(chǎng)沒有負(fù)責(zé)人的同意，保護(hù)設(shè)備全部到場(chǎng)，不得拆除和移動(dòng)。
（3）施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)械的安裝人員需具有堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持經(jīng)濟(jì)水平不同位置，固定機(jī)械應(yīng)有可---靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械在作業(yè)時(shí)應(yīng)固定好行走輪。
（4）鋼筋籠滾籠機(jī)橋梁鋼筋加工制作設(shè)備的傳動(dòng)部分應(yīng)當(dāng)有機(jī)器外罩，電氣部分應(yīng)當(dāng)有保護(hù)接地或者連接。
（5）應(yīng)具有較長的加工鋼幫助別人，并按照運(yùn)營商，沒有任---何阻力的命令。
（6）操作系統(tǒng)完成后，應(yīng)堆放好成品，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，切斷控制電源。
（7）各---種機(jī)械由專人負(fù)責(zé)，非操作人員不得擅自開機(jī).
（8）特種作業(yè)人員，如焊接鋼鐵工人應(yīng)該讓自己的崗位上的文件，機(jī)械操作之前。
更多了解關(guān)注海匯機(jī)械：數(shù)控鋼筋籠滾籠機(jī)、鋼筋籠纏繞機(jī)、鋼筋籠滾籠機(jī)，鋼筋籠繞筋機(jī)

鋼筋籠成型機(jī)概述
在多種建筑施工中，鋼筋加工是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統(tǒng)的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊 接的方式，除了效率地外，主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠質(zhì)量差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)的工期與質(zhì)量。鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強(qiáng)化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊 接鋼筋網(wǎng)等。鋼筋籠成型機(jī)是將這些設(shè)備宥機(jī)的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大提膏了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時(shí)，新型鋼筋籠成型機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為施工單位創(chuàng)--造良好的經(jīng)濟(jì)效益和效益。鋼筋籠成型機(jī)的使用，打開了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。