硬質(zhì)合金鉆頭優(yōu)點(diǎn)：
（1）剛性好，強(qiáng)度高，容易獲得較高的鉆孔精度。
（2）能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。
（3）有效減少崩刃，具有良好的耐磨性。
（4）多層幾何切削端刃，提高排屑性能，保持較小的切削阻力。
（5）除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)、鉆床配用。
（6）相比較可轉(zhuǎn)位刀片式鉆頭，整體硬質(zhì)合金鉆頭可修磨次數(shù)7～10次。
硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn)：
　　1.能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。
　　2.精選合金鉆頭的合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。
　　3.多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。
　　4.除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)，鉆床配用。
　　硬質(zhì)合金鉆頭的缺點(diǎn)：
　　硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn)可以鉆較硬的材料，缺點(diǎn)是要磨得好，磨得不好容易崩刃 的，兩主切削刃高低、角度等同，要使用磨鉆頭機(jī)。

一般地，鉆進(jìn)極堅(jiān)硬巖層的牙輪鉆頭主要使用球形齒，鉆壓為892~1339MPa，轉(zhuǎn)速為50~80r/min;鉆進(jìn)硬和中硬巖層用的牙輪鉆頭使用錐球齒，鉆壓為714~1071MPa，轉(zhuǎn)速為60~100r/min;鉆進(jìn)軟和中軟巖層的牙輪鉆頭則使用楔形齒或邊楔齒，鉆壓為535~803MPa，轉(zhuǎn)速為80~120r/min。

硬質(zhì)合金鉆頭是怎么組成的
硬質(zhì)合金鉆頭可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是新一代鉆削。
它由鋼制鉆體和可改換的整體硬質(zhì)合金齒冠組合而成，與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭對(duì)比，其加工精度八兩半斤，但因?yàn)辇X冠可改換，是以可降低加工成本，提高鉆削出產(chǎn)率。
硬質(zhì)合金鉆頭可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。

基本特點(diǎn)
我國(guó)煤鉆頭行業(yè)具有以下特點(diǎn)：一是市場(chǎng)規(guī)模，由于煤鉆頭主要應(yīng)用在煤炭鉆井領(lǐng)域，下游需求量比較大；二是生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量較多，且規(guī)模較小，分布比較廣泛，行業(yè)集中度比較低。
細(xì)分行業(yè)介紹
煤鉆頭根據(jù)材質(zhì)的不同分為硬質(zhì)合金鉆頭和金剛石復(fù)合片（PDC）鉆頭。
硬質(zhì)合金煤鉆頭
硬質(zhì)合金煤鉆頭的兩翼工作部件采用硬質(zhì)合金作為切削齒，主要用于較軟底層，合金造價(jià)較低。現(xiàn)在在市場(chǎng)上仍占有重要地位。