自密實(shí)混凝土為什么能具有常態(tài)混凝土的良好力學(xué)性能。要搞清這個問題，還須從混凝土的微結(jié)構(gòu)理解。水泥石與骨料間的界面區(qū)，是混凝土結(jié)構(gòu)薄弱的部位:與水泥石比較，界面區(qū)具有不同的結(jié)構(gòu)和相分布，界面區(qū)孔隙增加，晶體相較軟弱，滲透性大。
新拌混凝土的流動性和振搗作用，在很大程度上促進(jìn)了界面區(qū)的形成。
在普通混凝土中，界面區(qū)的孔隙率水泥石的孔隙率。由于振動影響產(chǎn)生的微泌水形成的孔隙結(jié)構(gòu)，氣泡聚集以及界面區(qū)局部水灰比較大的情況比較嚴(yán)重。由于自密實(shí)混凝土黏性好，泌水少，加上不需要振搗，因而減少了微泌水，水泥石的孔隙率尤其是界面區(qū)的孔隙率顯著低于普通混凝土，而且均勻分布于界面區(qū)和水泥石本體之中。同時由于自密實(shí)混凝土摻入了較多的粉煤灰，水化中消耗了較多的氫氧化鈣，大大減少了界面區(qū)氫氧化
鈣晶體的形成。減少了氫氧化鈣這一軟弱晶體的形成，就改善了自密實(shí)混凝土的界面區(qū)結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)密實(shí)，強(qiáng)度提高，滲透性低，就能夠提高耐久性能。

產(chǎn)品特點(diǎn)
高粘聚性，混凝土流動及停放過程中不發(fā)生離析現(xiàn)象；
高保水性，混凝土硬化過程表面無泌水；
高流動性，混凝土能自流密實(shí)成型；
高強(qiáng)度（強(qiáng)度可達(dá)80MPa）、高抗凍、 高抗?jié)B；
硬化過程不收縮，具有微膨脹作用；
與舊混凝土粘結(jié)強(qiáng)度高;
抗氯離子腐蝕具有的阻銹能力；
凝結(jié)硬化過程抗震動干擾強(qiáng)，在公路及鐵路橋梁等加固中可不中斷交通施工。

自密實(shí)混凝土是指在自身重力作用下，能夠流動、密實(shí)，即使存在致密鋼筋也能完全填充模板，同時獲得很好均質(zhì)性，并且不需要附加振動的混凝土。
自密實(shí)混凝土被稱為'近幾十年中混凝土建筑技術(shù)具革命性的發(fā)展'，因?yàn)樽悦軐?shí)混凝土擁有眾多優(yōu)點(diǎn):
·1 混凝土良好地密實(shí)。
·2 提高生產(chǎn)效率。由于不需要振搗，混凝土澆筑需要的時間大幅度縮短，工人勞動強(qiáng)度大幅度降低，需要工人數(shù)量減少。
·3 改善工作環(huán)境和安全性。沒有振搗噪音，避免工人長時間手持振動器導(dǎo)致的'手臂振動綜合癥'。
· 4改善混凝土的表面質(zhì)量。不會出現(xiàn)表面氣泡或蜂窩麻面，不需要進(jìn)行表面修補(bǔ);能夠逼真呈現(xiàn)模板表面的紋理或造型。
· 5增加了結(jié)構(gòu)設(shè)計的自由度。不需要振搗，可以澆筑成型形狀復(fù)雜、薄壁和密集配筋的結(jié)構(gòu)。以前，這類結(jié)構(gòu)往往因?yàn)榛炷翝仓┕さ睦щy而限制采用。
· 6避免了振搗對模板產(chǎn)生的磨損。
· 7減少混凝土對攪拌機(jī)的磨損。
· 8可能降低工程整體造價。從提高施工速度、環(huán)境對噪音限制、減少人工和質(zhì)量等諸多方面降低成本。
自密實(shí)混凝土其硬化后的耐久性非常有限，尤其是在寒冷氣候條件下;同時，自密實(shí)混凝土中還有不穩(wěn)定的氣泡。高流動自密實(shí)性混凝土與普通混凝相比，干燥收縮略大。
折疊特性測試
自密實(shí)混凝土的'自密實(shí)'特性的測試，已經(jīng)形成了系列標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法。各種試驗(yàn)方法要求達(dá)到的指標(biāo)見表1。
采用賓漢姆流變學(xué)模型的參數(shù)屈服值和塑性粘度，來描述新拌混凝土的流變學(xué)特性，則不同地區(qū)配制的自密實(shí)混凝土有一定差異。為了平衡混凝土流動性與抗離析的矛盾，日本使用較多的增粘劑和石粉，所配制的自密實(shí)混凝土屈服值低、粘度高。歐洲以冰島為代表則偏向采用高細(xì)度礦物材料如硅灰、粉煤灰，提高屈服值來自密實(shí)混凝土穩(wěn)定性。