安全阻燃配方：特別添加阻燃成分，閃點(diǎn)＞120℃，有效預(yù)防鎂合金加工中的燃燒風(fēng)險(xiǎn)，通過UL安全認(rèn)證。
雙重保護(hù)機(jī)制：
極壓潤滑：含硫-磷復(fù)合添加劑，減少刀具磨損30%以上
長效防銹：特殊緩蝕劑可在鎂合金表面形成納米級保護(hù)膜
環(huán)保特性：
通過REACH法規(guī)認(rèn)證
生物降解率＞90%
不含氯、亞硝酸鹽等有害物質(zhì)
加工性能優(yōu)勢：
適用所有加工工藝（車、銑、鉆、攻絲等）
加工表面粗糙度可達(dá)Ra0.4μm
延長刀具使用壽命40%以上

鎂合金切削液是專為鎂及鎂合金加工設(shè)計(jì)的特種金屬加工液，具有的冷卻、潤滑、防腐蝕和抗氧化性能。其配方針對鎂合金化學(xué)活性高（易氧化、易燃、易腐蝕）的特點(diǎn)，通過特殊添加劑組合，有效抑制加工過程中的燃燒風(fēng)險(xiǎn)、工件腐蝕和刀具磨損，同時(shí)提升加工精度和表面光潔度。

核心特點(diǎn)
高安全性
含阻燃劑和緩蝕劑，顯著降低鎂屑自燃風(fēng)險(xiǎn)，確保加工安全。
無強(qiáng)堿性成分，避免與鎂發(fā)生劇烈反應(yīng)（如氫氣生成）。
防腐蝕性
通過鈍化膜技術(shù)保護(hù)鎂合金表面，防止加工后出現(xiàn)白銹、點(diǎn)蝕等問題。
環(huán)保兼容性
低毒、無重金屬，部分產(chǎn)品為生物降解配方，符合環(huán)保法規(guī)（如RoHS、REACH）。
與機(jī)床密封件和涂層兼容，避免設(shè)備損傷。
長效穩(wěn)定性
抗硬水能力強(qiáng)，pH值穩(wěn)定，使用壽命長，減少廢液處理成本。
工藝適應(yīng)性
適用于車、銑、鉆、磨等多種加工方式，兼顧高速切削與重載加工需求。

選擇理由：鎂合金切削液是平衡加工效率與安全性的關(guān)鍵輔助材料，能有效解決鎂合金加工中的痛點(diǎn)，延長刀具壽命并提升成品率。
典型應(yīng)用
加工材料：AZ31B、AZ91D等鎂合金鑄件或變形合金。
行業(yè)領(lǐng)域：航空航天（機(jī)匣、支架）、3C電子（筆記本外殼、手機(jī)框架）、汽車輕量化部件等精密加工。

鎂合金切削液是一種專為鎂及鎂合金加工設(shè)計(jì)的金屬加工液，針對鎂合金化學(xué)性質(zhì)活潑（易氧化、易燃燒、易腐蝕）的特點(diǎn)，通過科學(xué)配方提供的潤滑、冷卻、防銹和抗氧化性能，確保加工過程的安全性和穩(wěn)定性。

鎂合金切削液是專為鎂及鎂合金加工研制的特種工業(yè)介質(zhì)，針對鎂金屬化學(xué)活性強(qiáng)（易氧化、燃點(diǎn)低、遇水易反應(yīng)）的特性，通過復(fù)合型配方體系提供的加工保護(hù)方案。本產(chǎn)品在滿足切削需求的同時(shí)，解決鎂合金加工中的安全風(fēng)險(xiǎn)與表面質(zhì)量問題，是精密制造業(yè)不可或缺的工藝輔助材料。

本質(zhì)安全性——解決鎂合金加工隱患
三重阻燃防護(hù)：
納米微膠囊阻燃技術(shù)，遇高溫自動(dòng)釋放阻燃成分，將鎂屑燃點(diǎn)提升至800℃以上
氫氣抑制配方，減少90%以上的氫氣產(chǎn)生量
加工區(qū)實(shí)時(shí)溫度監(jiān)控，確保全程溫度低于風(fēng)險(xiǎn)閾值
長效防腐蝕：
采用有機(jī)胺復(fù)合緩蝕劑，鎂合金工件防銹期可達(dá)30天以上
加工后無需立即清洗，節(jié)省工序成本

綠色環(huán)保——符合嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)
生物友好型配方：
28天生物降解率＞95%（OECD 301B標(biāo)準(zhǔn)）
不含硼、甲醛、亞硝酸鹽等有害物質(zhì)
循環(huán)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢：
使用壽命長達(dá)6-12個(gè)月，是普通產(chǎn)品2倍
廢液COD值降低60%，處理成本減少40%

鎂合金切削液是專為鎂金屬加工研發(fā)的特種切削介質(zhì)，針對鎂合金易燃、易腐蝕、加工精度要求高等特性，通過創(chuàng)新復(fù)合技術(shù)提供的加工解決方案。產(chǎn)品已通過ISO 9001、NADCAP等國際認(rèn)證，廣泛應(yīng)用于航空航天、新能源汽車、3C電子等領(lǐng)域。