【施工參考】：
1、飲水管道防腐漆要求涂裝的地面干透，將地面清理干凈，做到無油、無水、無機械雜質(zhì)。
2、將漆的成分一和成分二按比例攪拌均勻后，熟化10分鐘。
3、飲水管道防腐漆可噴涂、刷涂、滾涂，若粘度過大可用稀釋劑調(diào)整至涂裝不流淌為宜。
4、飲水管道防腐漆使用期為8小時，時間過長易膠化，混配后可在低溫存放，施工溫度在5℃以上。
注：飲水管道防腐漆應(yīng)涂刷三遍遍完全干透后方可涂刷第二遍，類推。涂刷完畢需在室溫條件下保養(yǎng)一周，保養(yǎng)完畢后用清水清洗油漆表面三次后進行PH值檢測為中性后即可安全使用。底漆和面漆的總涂膜厚度應(yīng)達300um。

IPN8710-2B飲水設(shè)備 涂料概述：飲水設(shè)備 涂料是在IPN8710聚氨酯聚涂料的基礎(chǔ)上，結(jié)合飲水艙涂料研制的新一代防腐涂料，由樹脂、聚氨酯樹脂進行改性，加入防腐顏填料，助劑等組成，具有良好的防腐蝕性、防銹性、附著力強、干燥快，固化后防腐、無刺激等性能。該涂料衛(wèi)生安全性符合衛(wèi)生部“生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料安全性評價規(guī)定”中關(guān)于防護材料浸泡水的衛(wèi)生要求。(批準(zhǔn)文號：衛(wèi)水字(2000)第0091號) 適用范圍：IPN8710-2B飲水設(shè)備 涂料適用于飲用水所接觸的設(shè)備，輸配水管道內(nèi)外壁，飲水艙等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂裝。

IPN8710防腐涂料我們分為IPN8710-1防腐涂料及IPN8710-3防腐涂料。那什么是IPN8710防腐涂料呢，IPN8710-1防腐涂料及IPN8710-3防腐涂料之間又有著什么樣的關(guān)系呢。
1、IPN8710防腐涂料是一種雙組份的防腐涂料，它由聚氨酯樹脂和改性環(huán)氧樹脂漆、防銹顏料及助劑等研磨精濾而成。
2、IPN8710防腐涂料我們又可以分為IPN8710-1\IPN8710-3那它們之間又有什么不同呢。 IPN8710-1是由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂漆、防銹顏料、助劑等調(diào)和而成的，常溫下固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，這種IPN8710防腐涂料有著結(jié)構(gòu)密、耐酸、耐堿 耐鹽、防銹性能好、附著力強等特性，它主要用于供水管線的內(nèi)壁作為打底涂料；
IPN8710-3則是由環(huán)氧樹脂漆、橡膠樹脂改性、、孩兒銹顏料、助劑等組成。耐 化學(xué)品的特性非常的好，且抗微生物侵蝕，所以這種IPN8710防腐涂料

IPN8710防腐涂料是一種由聚氨酯樹脂和改性環(huán)氧樹脂漆、瀝青、防銹顏料和助劑等研磨精濾而成的雙組份防腐涂料！雖然IPN8710防腐涂料是一種常見的防腐涂料但是在施工的時候還是要注意的啊。下面就是我們?yōu)榇蠹艺淼囊恍㊣PN8710防腐涂料施工的注意事項。
1.IPN8710防腐涂料應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)干燥處，隔絕火源，遠離熱源。
2.IPN8710防腐涂料為厚漿型涂料，可厚涂施工以不流掛為宜，開桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。
3.IPN8710防腐涂料存期過長后，會略有沉淀，使用前應(yīng)攪拌。
4.IPN8710防腐涂料配制后，夏天熟化20分鐘，冬天熟化1.5-2小時后施工，一般在8小時內(nèi)用完，否則粘度增稠，不易施工。
5.底漆表干后即可涂面漆，室溫下間隔不宜超過二天，否則會影響層間結(jié)合，涂敷各層面漆之間的時間間隙也以表干為好。

IPN8710防腐涂料又稱之為8710飲水涂料，它是一種主要應(yīng)用于給水管道內(nèi)壁的防腐涂料。此種IPN8710防腐涂料是由特種的環(huán)氧樹脂漆、多異氰酸酯、顏料、助劑和溶劑等 組合而成。故它有著8710飲水涂料的叫法，此種防腐涂料有著漆膜附著力優(yōu)良，堅韌致密及涂層抗?jié)B透能力強不于多種化學(xué)品反應(yīng)等 特點。
IPN8710防腐涂料的使用方法我們可以大致的分為三種，這三種建議您可以根據(jù)自己的情況去選擇和處理 。
1、IPN8710防腐涂料的無氣噴涂，此種噴涂口徑應(yīng)該設(shè)定在0.2~0.4mm; 噴擊壓力在15~17mpa;稀釋程度在0~5%。
2、IPN8710防腐涂料的空氣噴涂，噴涂口徑在2~3mm；空氣壓力在0.3~0.5mpa;稀釋在0~10%。
3、IPN8710防腐涂料的刷涂，稀釋量在0~5%。

表面處理：
鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達到St3級。
混凝土表面應(yīng)平整、干燥，無滲水浮水及積水。已被油脂、化學(xué)藥品污染的基層，可使用洗滌劑、堿液或溶劑等洗滌，也可用火烤、蒸汽吹等方法處理，但不得損壞基層。
前道配套：飲水艙底漆、飲水艙中間漆
用途：
用于鋼鐵或混凝土的防腐蝕，飲料、啤酒、制藥、食品、自來水行業(yè)的貯罐、管道、倉庫內(nèi)壁的防護。遠洋輪船飲水艙以及飲用水輸送管道等的防護涂裝。
施工參數(shù)：
推薦膜厚：120-240um涂覆面積：4-6m2/kg建議涂裝道數(shù)：2~3道
儲存溫度：-10~40℃施工溫度：5～40℃試用期：6h
施工方式：刷涂空氣噴涂滾涂均可。
涂裝間隔：底材溫度℃5-10 15-20 25-30
較短間隔h 48 24 12
較長間隔不超過7天。
底材溫度須露點3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，不宜施工。

IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料施工時應(yīng)當(dāng)注意的事項：
（1）施工前，需要對涂層表面進行嚴(yán)格處理，以確保表面沒有生銹，油漬和其他污垢。 （鋼表面應(yīng)噴砂達到Sa2.5級或手動機械除銹應(yīng)達到ST3。鋼表面的粗糙度一般應(yīng)控制在40-80μm之內(nèi)）。
（2）對于水泥表面，應(yīng)使用底漆基材，然后在A組和B組混合后添加填料?；覞{水泥墻面應(yīng)在24-36小時后用砂紙刮平并整平。 。
（3）涂料的好的使用條件是溫度為5-35℃，相對溫度≤75℃，或者涂料的表面溫度比露點溫度高3℃以上。
（4）可以通過刷涂，滾涂和噴涂來施加涂料。由于不同的施工方法對涂層的粘度有不同的要求，因此應(yīng)使用特殊的稀釋劑來調(diào)節(jié)涂層的粘度。嚴(yán)禁用水，酒精，香蕉水，汽油等稀釋。

環(huán)氧防腐涂料分子構(gòu)造是以分子鏈中含有生動的環(huán)氧基團為其特征，環(huán)氧基團能夠坐落分子鏈的結(jié)尾、中間或成環(huán)狀構(gòu)造。由于分子構(gòu)造中含有生動的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)作交聯(lián)反響而構(gòu)成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀構(gòu)造的高聚物。水性環(huán)氧防腐涂料十分環(huán)保，漆膜硬度高、易清潔潔凈，耐腐蝕性和耐化學(xué)功能優(yōu)良。水性環(huán)氧漆對混凝土外表有的附著力，即便對濕潤混凝土基材附著力也，并可避免泛堿 ，是佳的混凝土關(guān)閉底漆。 水性環(huán)氧漆涂層有透氣性、外表易于清潔，格外適用于食品廠、制藥廠和化妝品廠等需求保持高度清潔和墻面需求清潔的場所。如需二次裝飾，不影響重涂性，新舊涂層能夠粘結(jié)。別的，水性環(huán)氧淡色面漆簡單黃變，應(yīng)用于野外簡單粉化。

PN8710防腐涂料它是一種環(huán)保型的防腐涂料產(chǎn)品，這種產(chǎn)品主要應(yīng)用于輸送水或是水下的管道設(shè)備或是系統(tǒng)當(dāng)中。它是由環(huán)氧樹脂漆、瀝青、防銹顏料和助劑等研磨調(diào)和而成的。其主要的應(yīng)用領(lǐng)域就是地下管道，其中包括埋在各種土質(zhì)條件的地下和浸水構(gòu)筑物及碼頭鋼樁等等！耐高溫防腐涂料是一種有著耐高溫特性的涂料產(chǎn)品，它的大耐熱可以達到1700度，是一種采用高溫溶液、水基無機自因化耐熱涂料和其物理性能、化學(xué)性能和使用性能均達到國際水平的一種比較的涂料產(chǎn)品。在正常的情況下耐高溫防腐涂料可以同鋼鐵基體連成一體，從而形成一種具有著電化學(xué)保護和物理屏蔽作用的防腐涂料隔層，特別是在高溫情況下，這種腐蝕效果就會更為的明顯和有效。它同IPN8710防腐涂料有相同的地方就是它也是一種對環(huán)境、對人體無危害、、無異味的產(chǎn)品。